復合刀具有以下特征:
1.
復合刀具的主要特點體現在生產效率的提高,江蘇自動車床刀具崩口的原因,可以同步加工表面或按照順序加工幾個表面,---地縮短了機動和輔助時間,在使用有4個階梯的鉆頭情況下,時間可以縮短70%加工一個活塞孔。不用頻繁的換刀,這樣換刀的時間也可以被節省下來。此外不用換刀機床就可以空床刀庫位置,刀具夾頭也可以相對減少,這些地方用戶都可以從中獲益。而且備用道具也可以在空出的刀庫位置方便更換刀具。刀具數量的減少,刀具的管理也隨之變的輕松,刀具的管理費用也相應的減少了許多。
2.
復合刀具的特點還體現在優異的加工,工件安裝次數、夾具的轉位次數的都大幅度的減少,那么刀具的定位誤差也隨之降低,誤差的降低產品的精度就會隨之提高。
3.
復合刀具也使刀具對機床的復雜性要求隨之降低。
深孔加工主要存在的難點是:
1、定心和導向問題。孔很深,鉆頭則必須長,江蘇自動車床刀具批量價格是多少,自然剛性不足,易變形振動,造成定心困難,鉆向偏斜,加工差,效率低。易打刀、折傷,江蘇自動車床刀具不耐磨得原因,甚至-等,必須具有---的定心和導向支承結構。
2.排屑問題。由于孔深排屑不易,切屑會堵塞會使切削扭矩增大造成刀具的損傷,并直接影響加工。應控制使切屑具有適于排出的長度和形狀,加工中對切屑還應具有---的推力和吸力以協助其排出。
3、實體金屬中鉆孔屬半封閉加工,條件很差,自動車床刀具,---是鉆深孔,刀具與切屑和孔壁的摩擦路徑長,摩擦阻力大,產生高溫且不易散出,排屑槽很長。擁擠著的切屑,會使冷卻液難以通過,因此必須---冷卻潤滑液有足夠的壓力和流量。
深孔是指孔深與孔徑之比大于5-10的孔。某些特殊零件中, 甚至有長徑比超過100到200的深孔,超過一定長徑比的深孔需在具有專門的為深孔加工配套設備的機床上,采用---的深孔加工刀具才能實現---地高質---加工。深孔加工存在許多特殊的困難,要求技術水平高,于是---的專門研發深孔加工刀具的公司出現了,并不斷地得到發展。他們密切聯系客戶,根據客戶不同的需求,用不同的加工原理和方式方法開發了多種多樣的產品。
主要有如下四類:1、各種外排屑的鉆擴深孔刀具這類刀具因早開發是為加工,故又稱為槍鉆(gundil),可加工直徑范圍是(φ0.7-φ113.99);
2、各種內排屑又稱為bta的深孔鉆刀具,加工直徑范圍(φ7.76-φ350); 3、各種噴吸切屑的鉆深孔刀具,直徑范圍(φ18.4-φ198.99);4.各種套料深孔鉆,直徑范圍(φ11-φ412.99)。