入料泵的0大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算由入料泵往壓濾機注漿的0小壓力，然后按該0小壓力對應(yīng)的該泵的流量，洗沙用壓濾機送料泵廠家，揚程配用功率。如此較為準確、節(jié)約。
由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異，當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等，會增加 入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。
準備工具、物料
公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器常見三角拉馬、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規(guī)格v型鐵2塊、清洗---及油盆、棉紗等；
壓濾機入料泵拆裝工具三角拉馬
拆泵注意事項
1、壓濾機入料泵拆前---泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉；
2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準備的---潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；
3、對于重要部件提前做好標記，以免復(fù)位時出錯，接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好，防止損壞；
4、拆下來的墊片如果損傷---應(yīng)更換新墊片，拆除的零部件應(yīng)用---清洗后再進行裝配。
拆泵步驟順序
先把電機與聯(lián)軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。
轉(zhuǎn)子部分的裝配
1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷；
2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，板框壓濾機送料泵葉輪，再裝軸承箱后裝后軸承；
3、前后軸承壓蓋裝油封墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；
泵頭部分的裝配：
4、裝配拆卸環(huán)時，要壓緊擋水盤；
5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監(jiān)測托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。
壓濾機入料泵拆裝工具磁力百分表
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪t型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或一級葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全0面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否---。試運行時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，湖南壓濾機送料泵，及時調(diào)整盤根的松緊，適度為止。
廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、化工、電廠、抽沙、
、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的磨蝕性漿體。
用作各類壓濾機加壓喂料用泵。
壓濾機給料泵產(chǎn)品特點：
本系列泵可輸送80℃溫度以內(nèi)的各類固液磨蝕性料漿或用作各類壓濾機加壓給料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白0粉、高嶺土等)洗煤廠工藝中的漿體輸送泵，產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
壓濾機給料泵結(jié)構(gòu)：
zjg系列渣漿泵為耐磨節(jié)能型渣漿泵。采用國際上---的設(shè)計理論，按0小損失原則設(shè)計，耐腐蝕壓濾機送料泵批發(fā)，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。
壓濾機給料泵材質(zhì)：
過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強度抗沖擊性能，提高了使用壽命。動力降0壓，密封，漿體不易泄漏。
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