三.設備選型及主要技術參數
根據要求擬選用plg3000—21型盤式連續干燥機 1臺
磷酸鈣盤式干燥機工作原理:
磷酸鈣濕物料連續加入主機加料斗，通過螺旋加料器連續地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動，使耙葉連續地翻轉物料，物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質從一端進入另一端導出，已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發汽化后逸出，尾氣由除塵器過濾后后排空。
三、使用特點
一調控容易、適用性強
1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到
2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以調整。
4、物料流向單一，堿性電池石墨盤式真空干燥機，無返混現象，干燥均勻、穩定、不需在混合。
二操作簡單、容易
1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止 進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
三能耗低
1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
2、以傳導熱進行干燥，熱，能量 消耗低。
3萬噸/年聚--pps)盤式干燥機
盤式干燥機系統工藝技術要求
一、聚--盤式干燥機--流程描述
本項目共分三條相同干燥線；
單條線二臺盤式干燥機，二臺盤式干燥機共用一套布袋收塵器及尾氣處理系統；
聚--盤式干燥機--單條線具體流程：
經離心機分離后的物料進入三通分料器電控，可一相出料，也可二相分料，分別經溜槽進入每臺盤式干燥機進料螺旋送人盤式干燥機進行連續干燥處理，干燥后的產品經過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統甲供受料斗；
干燥機排氣***布袋收塵器***氣體冷凝器冷凝液排地溝***引風機***水膜除塵器***排空；
二、聚--盤式干燥機--技術參數
盤式干燥系統單條線處理能力：600kg/h干基，
其中：單臺干燥機處理能力：≧310kg/h干基；
進料物料pps水分含量：～50%；干燥后的pps產品水分<0.5%；
干燥熱源為0.6mpag飽和蒸汽；
出料溫度：<50℃
干燥系統設置收塵系統，要求除塵效率達到99.5%以上，優于制定的相關指標；
整機工作運行噪聲 ≤85db
盤式干燥系統進料由聚--pps、h2o、nacl等組成，其中pps為固相。
三、聚--盤式干燥機--設備優勢
1、聚--盤式干燥，蒸發強度大。
2、聚--物料與設備基本無磨擦，設備使用-。
3、物料機械輸送、連續生產、處理量可調、勞動強度輕、工作條件好、管理方便。
4、立式安裝、保溫-、熱源和-得用率高，蒸發每千克水僅需熱量800-1000大卡。盤式干燥機設備所需動力僅為普通干燥機三分之一左右，經濟可行。
5、盤式干燥機設備占地面積小，十二烷酸盤式真空干燥機，結構緊湊，安裝簡單。
6、聚--圓盤式真空干燥機尾氣的排放速度低，粉塵飛揚少，-勞動環境，對于細粉粒狀物料加工尤為適宜。
7、各層加熱盤溫度均勻、可控，達到規定的溫度分布，山東盤式真空干燥機，烘干效果均勻。
細條狀濾餅氧化鐵黃盤式連續干燥器plg-3000×20
濾餅氧化鐵黃干燥物料特性及工藝設計條件
1、介質：氧化鐵黃； ph 值: 3.5-7。
2、物料的原始狀態：細條狀濾餅。
3、物料的初始含濕量：～30%。
4、干燥后的溫度：≤70℃。
5、干燥采用盤式連續干燥器，共四套：單套干燥設備能力:850kg/h(干燥后物料)，蒸發水分：～365 kg/h干燥后含濕量：≤0.5%。
6、干燥設備采用熱介質為0.10 mpa表壓飽和蒸汽。
濾餅氧化鐵黃盤式連續干燥設備材質要求
1、干燥機材質為接觸物料304不銹鋼，即干燥盤、支架、蒸汽管道、主軸系統、耙桿、耙葉及進出料口全部為304不銹鋼，表面拋光處理。干燥器筒體、頂蓋內敷δ=1.5mm的304不銹鋼板，干燥器外部采用硅酸鋁棉保溫外敷δ=0.6mm不銹鋼板。保溫外壁溫度不高于50℃。其余為碳鋼防腐。
2、筒體檢視門要便于檢修。
3、破碎機將網帶預干燥后的條塊狀濕料粉碎成小顆粒，材質為接觸物料304不銹鋼，變頻調速，處理量760 kg/h至1500kg/h。
4、風機配帶調風閥。
5、濾餅氧化鐵黃盤式連續干燥除塵器為旋風除塵器，接觸物料材質為304不銹鋼。
6、濾餅氧化鐵黃盤式連續干燥配四臺配電柜，每套干燥系統一臺，供貨方提供控制設備電氣。變頻器為重載型。
江蘇博鴻設計生產的濾餅氧化鐵黃真空盤式連續干燥機是在吸收-技術的基礎上進行改進、-的型連續干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱，能耗低，占地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環境好等特點。廣泛適用于化工、、、飼料、新材料等行業的產品干燥作業。
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