力學性能cr12模具鋼具有較好的淬透性和-的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。工藝性能1、鍛造工藝 cr12模具鋼屬于萊式體鋼，模具，其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時cr12模具鋼的變形抗力較大，豎排字形模具，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應；導熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。2、退火工藝 經鍛造的毛坯有較大的內應力，硬度較高477~653hb，雙槽模具，難以切削加工，為了消除內應力，-切削加工性能，須進行退火處理。cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，手打字頭模具，保溫3~4h，退火硬度217~267hbs。
被切削性，被研磨性-。 被切削性，被研磨性皆比skd11，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。在熱處理上之 淬火硬化能比skd11高，所以可-真空熱處理時硬度不足之缺陷。在線切割加工上之 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。在表面硬化處理上之 表面硬化處理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能。在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性dc53模具鋼
－耐磨耗性：硬度在hrc62其耐磨性約提高35％，使模具壽命大幅提高。
－表面處理性：表面處理膜cvd等方法的密著性約提高30％，防止高強力鋼的彎曲，拉伸等成形時產生的刮痕。
－熱處理特性：熱處理寸變約降低40％，形狀的偏差也會-。針對熱處理和表面處理的尺寸變形量少，降低修復時間。
－切削性：切削性約提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上縮短加工時間。
以上耐磨性、熱處理特性、表面處理性、切削性的特性值是同本公司材料sld8進行比較的代表性數 據 ，可能和實際的產品所得特性值略有差異。
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