高壓往復泵的性能特點及用途
適用于高壓和壓清洗泵、石油、化工、化肥流程泵銅液泵、油田、鹽礦注水泵、液態---泵、
五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除銹泵。
組裝型式∶有臥式、固定式、移動式。
傳動型式∶有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
表中技術參數作為選型參考，每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。
你選型時表中流量不適合，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來調節流量，滿足選型需要。
泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼。
用途
高壓往復泵主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
柱塞計量泵傳動箱的拆卸:
1、放掉箱體內潤滑油;
2、拆下電機、電機座，拉出聯軸節、軸承壓板等，揪出蝸桿組件;
3、拆下調節器總成，再從總成內拆出調節手輪、從弓形連桿中旋出調節頂桿、肖等;
4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意:
1、在裝配滑套調節器座時必須把調節頂桿旋到死點，同時把調節手輪旋到20的刻度上，微調手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;
2、調節好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉動聯軸器試轉，應轉動---無卡阻現象。
工業設備應用
柱塞泵缸體鑲裝銅套的，能夠采用拆裝銅套的方式安裝。把一組柱塞桿直徑整修到統一型號規格，再用1000
之上的打磨砂紙打磨拋光解決直徑。
缸體安裝銅套的三種方式：a缸體加濕寒裝或銅套---溫冷藏沖壓加工，間隙配合安裝；b采有樂泰膠黏著安裝，這咱方式規定銅外衣直徑表面有溝槽開挖；c缸孔攻牙，銅套直徑生產加工英制螺紋，涂樂泰膠后，擰緊安裝。
熔燒融合方法的缸體與銅套，安裝方法以下：
a采用碾磨棒，手工制作制作或工業設備方式碾磨修補缸孔；b采用座標加工中心，再一次鏜缸體孔；c采用絞刀修補缸體孔。
采用“表面工程建筑設計方案”，方式以下：a電鍍工藝能力：在柱塞表面鍍一層硬鉻；b刷鍍能力：在柱塞表面電刷鍍金屬復合材料纖維材料；c熱噴涂或電弧噴涂或電噴漆：噴漆低碳鋼奧氏體金屬復合材料纖維材料；d激光器產生器熔敷：在柱塞表面熔敷超耐磨耐磨損合金粉末。4缸體孔無銅套的缸體原材料絕大多數是球墨鑄造件的，在缸體內腔上制取非晶態塑料薄膜或鍍層。由于缸體孔內腔擁有 這類不同尋常化學物質，因此
才可以構成硬—硬匹配的摩擦副。
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