義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模架、標準件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
高速鋼的發展對模具加工提出了更高要求：
1.高速鋼成型零件尺寸的增大和零件的高生產率要求在一個模具中有多個型腔，這導致模具尺寸的增大。大噸位模具可達100噸，一個模具有幾百個型腔、幾千個型腔，模具加工設備需要大工作臺，增加y軸和z軸行程，承重大，剛性高，一致性高。
2.模具加工的模具鋼硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性和高-性。
3.隨著零件形狀的復雜化，高速鋼必須提高復雜型腔和多功能復合模具的設計和制造水平。多槽、多材料在一套模具中成型或裝配成多功能復合模具，需要大量的加工編程程序，具有深腔、高穩定性的綜合切削能力，高速鋼材批發，增加了加工難度。
4.模具加工的精細化使得加工設備的復雜性和效率更具吸引力。高速銑削具有加工高硬度材料、加工光滑、切削力小、工件受熱變形小等優點，使得模具企業越來越重視高速加工。
5.高動態精度。機床廠家介紹的靜態性能(如重復定位精度、直線進給速度)在加工三維模具表面時，不能反映實際加工情況。模具三維曲面的-加工要求動態精度高，只有與機床的高剛性、熱穩定性、高-性、高控制系統相匹配，才能實現高速、-。
6.企業采購設備時，將考慮高速鋼加工技術與綠色產品技術的結合。電動機床的輻射和介質選擇將是影響安全和的因素，未來模具加工領域將發展電火花銑削技術。
7.多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發設計技術的發展方向。
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模具鋼的作用:
1.冷作模具鋼
冷加工模具鋼主要用于制造冷壓成型工件的模具。如:冷落料模、冷沖壓模、冷拉深模、沖壓模、冷擠壓模、螺紋壓模和粉末壓模。冷加工模具鋼的范圍從各種碳工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷加工模具鋼為真空脫氣精鋼，超硬高速鋼，內材純凈，可加工性好，切削性明顯-，淬透性好，空冷時不易淬火，耐磨性優良，韌性好，可用作不銹鋼和高硬度材料的沖裁模。
2.熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用于制造高溫壓制工件的模具。如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。常用的熱作模具鋼有:中碳、高碳含量及鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的合金模具鋼；對于有特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼。
3.塑料模具鋼
因為塑料的種類很多，對塑料制品的要求也大不相同，對制作塑料模具的材料也提出了不同的性能要求。因此，許多工業化已經形成了廣泛的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳塑料模具鋼、預硬化塑料模具鋼、時效硬化塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切削塑料模具鋼、整體硬化塑料模具鋼、馬氏體時效鋼和鏡面拋光用塑料模具鋼。
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1.生產批次
沖壓件的生產批量較大時，沖壓模具鋼的沖頭和模具材料應高、耐磨性好。模具的其他工藝結構件和輔助結構件的零件材料應相應改進。當批量不大時，應適當放寬對材料性能的要求，南昌高速鋼，以降低成本。
2.模具零件的沖壓材料、性能和使用條件
當被沖壓材料較硬或抗變形能力較高時，沖壓模具的沖頭和模具應由耐磨性好、強度高的材料制成。拉拔不銹鋼時，鋁青銅模具可用于沖壓模具鋼，高速鋼設計，因為它具有-的抗粘附性。但是導柱和導套要求耐磨性和-的韌性，所以經常采用低碳鋼表面滲碳淬火。例如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差。當模具零件截面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低。然而，當在具有大量沖程的壓力機上工作時，其-的抗沖擊性成為優勢。對于固定板、卸料板等零件，不僅要有足夠的強度，而且在工作過程中變形要小。此外，冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化也可以用來提高模具零件的性能。對于陰陽模工作條件較差的冷擠壓模具，應選用具有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅色硬度和熱疲勞強度。
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