結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要說(shuō)明
該工程車(chē)用于流動(dòng)性施工。采用兩套堆焊工藝系統(tǒng)，可以根據(jù)實(shí)際情況選用。堆焊工藝中的粉末等離子堆焊鉆桿耐磨帶，具有施工簡(jiǎn)便，優(yōu)異、生產(chǎn)效率-的特點(diǎn)。堆焊工藝中的自保焊(明弧焊)堆焊鉆桿接頭耐磨帶，具有施工簡(jiǎn)便，故障率低，生產(chǎn)效率-，石油鉆頭機(jī)器人，施工成本低的特點(diǎn)。兩個(gè)工藝可以集中于壹?jí)K大幅面的觸摸屏顯示和操控，以菜單觸摸點(diǎn)動(dòng)的方式，方便地實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
涂層開(kāi)裂是導(dǎo)致石油鉆采設(shè)備防腐蝕涂層失效原因之一
涂層開(kāi)裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環(huán)境下涂層失效的主要形式，表現(xiàn)為涂層外觀發(fā)生不連續(xù)的變化，根據(jù)裂紋的長(zhǎng)度、延展性及密集程度，可以分為細(xì)裂、小裂、深裂和龜裂。細(xì)裂和小裂主要表現(xiàn)為涂層表面出現(xiàn)細(xì)微的淺裂紋，但通常未穿透整個(gè)涂層，小裂相較于細(xì)裂，裂紋相對(duì)更深更寬一點(diǎn)。深裂表現(xiàn)為涂層出現(xiàn)-裂紋，甚至貫穿整個(gè)涂層。晝夜溫度的變化導(dǎo)致涂層張力的交替性變化，是導(dǎo)致涂層的開(kāi)裂原因之一，涂層的老化也會(huì)導(dǎo)致涂層變薄、脆化，乃至開(kāi)裂。風(fēng)沙沖擊會(huì)誘發(fā)和導(dǎo)致開(kāi)裂的發(fā)生，這是由于風(fēng)沙沖擊易導(dǎo)致涂層表面細(xì)裂和小裂，再加上溫度交替變化，反復(fù)改變涂層與基體的膨脹系數(shù)，在反復(fù)的“熱脹冷縮”過(guò)程中，使涂層細(xì)裂和小裂不斷擴(kuò)展至穿透涂層。
耐磨帶焊絲的選型
不同型號(hào)的耐磨帶焊絲具有不同的合金成分，焊接后的表面硬度、焊縫裂紋也有所差異。根據(jù)鉆桿的應(yīng)用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)要求，可自行選擇合適的耐磨帶焊絲型號(hào)。所有耐磨帶焊絲應(yīng)遵循和符合以下要求：
(1)直徑為1.2或1.6mm，直徑誤差不得超過(guò)3%;
(2)焊絲使用spcc鋼帶軋制工藝制成，表面應(yīng)光滑平整，沒(méi)有毛刺;
(3)焊縫表面沒(méi)有裂紋。某些型號(hào)耐磨帶焊絲允許焊縫表面裂紋存在，但裂紋不得滲透到鉆桿基體;
(4)隨焊絲產(chǎn)品附帶材質(zhì)保-，無(wú)磁型耐磨帶焊絲附帶磁導(dǎo)率檢查報(bào)告。
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