康達機床 沖床-- 315噸沖床

160噸沖床沖頭組成

 160噸沖床沖頭在沖壓生產中是重要的上下往復運動部件。沖頭結構包括：

　　1、依照模具外型尺寸不同的模高調整裝置。

　　2、依照沖壓加工時的過負荷的過負荷保護裝置

　　3、依照減少沖頭重量影響沖壓加工的間隙影響的平衡器裝置

　　4、其他裝置 ：料裝置、模具夾持裝置、模柄孔..等等。

在實際沖壓生產中，沖頭下側安裝的模具，直接受到沖壓加工的沖壓應力及其他應力(引伸、剪 斷) ；然而一臺160噸沖床需配合多套不同尺寸的模具使用，模高調整裝置是160噸沖床加工---的配備。

操作高速精密沖床的注意事項

    高速精密沖床有開式沖床和閉式沖床兩種，其連續沖壓的速度都在100次以上，中小噸位目前可達800-1000次左右。操作高速精密沖床需注意的事項有：1、高速精密沖床千萬不能出現斷油現象，由于沖次快，運動部位---大，一般都采取稀油循環潤滑方式，斷油很易造成悶車故障；2、不超負荷使用，高速精密沖床的負荷不能象常規沖床那樣短時超載問題不大，高速沖床一般負荷建議取公稱力的百分之50-70左右使用，---機身的剛度；3、高速精密沖床不建議用單次沖壓，高速精密沖床用單次沖壓就失去高速沖的意義和效率，且單次操作時制動角大，上死點不易停準；4、高速精密沖床配套的開卷、校平、送料裝置要與沖床的沖速要匹配，不能出現誤送或送料不及時卡料現象，在模具調試時要多下工夫解決；5、高速精密沖床的廢料收集要及時。正常操作時，開機潤滑加油，啟動電機，運轉正常后有的高速沖床可能要暖機，然后操作沖壓。

沖壓行業的硬度檢測

1、原材料的進廠檢測。

2、模具的硬度檢測。

3、沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。

現分別介紹如下：

1、沖壓件模具的硬度檢測

沖壓件模具的主要材料是模具鋼包括工具鋼和高速鋼，有時還要用到硬質合金。

高速沖床沖壓件模具通常要求具有---的硬度和耐磨性，熱處理是的。 沖壓件模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試hrc硬度值。當模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。硬質合金的硬度檢測采用洛氏硬度hra標尺。

為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關心它的表面硬度和硬化層深 度。對于體積不太大，移動方便的沖壓件模具，可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度hrn值。體積較大，不易移動的只好采用切割試樣的辦法