烘干設備生產進程中應當進行以下幾項管理。
一、編制生產工藝流程 烘干設備生產工藝流程必須要針對生產企業的自身特點進行制定，不同的企業在烘干過程中對要求存在較大的差異。因此，針對企業的所要求的烘干模式進行生產工藝流程的制定才是行之有效的。
二、制定烘干生產管理制度 烘干設備生產管理制度應包括，員工在崗的各項要求，以及針對烘干設備的定期維護事宜，從而zui/大限度的-烘干設備的安全使用以及zui/大限度的延長烘干設備的使用壽命。
三、建立烘干設備生產技術檔案 烘干設備生產技術檔案是生產工作中為重要的承前啟后的一環，針對工作中遇到的問題，進行記錄并編制成檔案，包括機器運轉時產生的各種問題，以及員工更換后的針對工作流程制定的參考依據。
在利用木材烘干設備烘干木材的過程中會產生各種這樣那樣的缺陷，這些缺陷大多數是能夠防止或減輕的。下面就由我公司為大家分析一下木材在烘干過程中常見的烘干缺陷和原因：
1．溫度顯示：設定溫度為烘箱內自動加熱控制范圍，一般可設定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。
2．溫度濕度：設定濕度為烘箱內自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內濕度控制誤差3%，可自動控制烘箱內濕度。-潮氣適時排除。
3．將裝好菊花的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不-的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，回心草烘干機，開始排潮，白玉簪花烘干機，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。
蒸汽烘干機采用-的滾筒加抄板結構，物料進入筒體后，安陽烘干機，在抄板的作用下，被不斷地拋散在熱氣流中，使顆粒的表面充分地與熱氣接觸，從而達到zui/佳的干燥效果，完成物料的干燥過程一。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作-，產量高，能耗低，運轉方便等優點。該機也可應用用于復混肥生產，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，樟木根烘干機，該機揚料板分布及角度設計合理，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。
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