分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計量泵在分子蒸餾中的應(yīng)用。
1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝：只要---冷熱兩面間有足夠的溫度差一般為70~100℃，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
5、整個過程都是由助磨劑計量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級一級的輸送來完成，真空狀態(tài)下的助磨劑計量泵容積效率很低，所以盡可能選擇大一點型號的計量泵，如若有負(fù)壓的情況請?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。
齒輪計量泵是流體通過泵的進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi)，并充滿齒間空間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一定量的流體被困于兩齒輪與泵體內(nèi)壁形成的空間。下面小編給大家介紹下齒輪計量泵各種材質(zhì)的特點。
1.碳鋼：---的耐磨性，耐腐蝕性一般。
2.工具鋼：優(yōu)良的耐磨性，耐磨腐蝕性一般。
3.不銹鋼：---的耐腐蝕性，耐腐蝕性一般。
4.強(qiáng)化不銹鋼：---的耐腐蝕性，適中的價格，耐磨性一般。
5.合金不銹鋼：抗腐蝕性廣的一種昂貴的材料。
6.復(fù)合材料：具有廣泛的化學(xué)兼容性。
7.硬質(zhì)合金：具有優(yōu)良耐磨性能的一種昂貴材料。
當(dāng)齒輪計量泵的齒輪為直齒時，齒輪計量泵輸送出的流量會產(chǎn)生有規(guī)律的短波脈動；當(dāng)齒輪計量泵進(jìn)出口壓力和溫度有較大變化時，流量會有長波脈動。這些都會影響到終產(chǎn)品的厚度變化。
當(dāng)齒輪計量泵的齒輪為斜齒時，輸料過程中同時會具有兩對以上齒牙嚙合，在轉(zhuǎn)動中齒牙是逐漸接觸又逐漸分離，料流脈動較小。“人” 字型齒輪計量泵相當(dāng)于兩對相向的斜齒輪同時工作，輸送的料流就更平穩(wěn)，脈動遠(yuǎn)小于以上結(jié)構(gòu)，同時也可以消除熔料壓力對齒輪產(chǎn)生的軸向分力，減小磨損提高齒輪計量泵的使用壽命。但加工難度大，應(yīng)用較少。每種齒輪計量泵輸送的流量都會有波動，只不過是大小不同。當(dāng)流量要求非常平穩(wěn)時，在系統(tǒng)中加裝流量平衡器即可消除波動缺陷。
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