腳輪的目的是為著搬運方便,比如用于室內,建筑物內需要從事搬運的各種器械及各類搬運機器上面,是人手的補強,請遵守以下原則:
選用的腳輪要依據其使用的方式及條件,恰當地使用,正確地安裝。在使用腳輪時,希望預先考慮其使用方式,所需功能,使用的條件使用范圍,然后選用合適的類型。可能承重負荷是指用人工操作在平坦的地面上搬運時易于移動的一般承重,同時是能在安全狀態下長期進行此類搬運工作的一般性負荷。同時應避免導致腳輪發墊的連續---地使用。根據具體的安裝腳輪的各種器械,確定腳輪的輪直徑、其材質、安裝方式以及使用腳輪的類型。由于長時間使用會發生腳輪摩損,從而出現腳輪的功能降低,需要---留意。一般情況下,硬質腳輪在使用一段時間后,其止轉功效方面都會有所降低。
影響腳輪的靈活度有很多因素,大致可以分為以下幾種:
a、輪子的大小:輪子的直徑越大轉動就越靈活,推動越省力。
b、腳架的偏心距:腳架的偏心距越大越靈活,但承載重量相應減少。
c、輪子材質:在比較平整的地面上,硬質的材質轉動比較靈活,但是在不平的地面上,軟質的輪子較省力。
d、輪面大小:輪子和地面接觸的面積越小,轉動就越靈活,所以很多輪子采用弧面設計,零件柜腳輪,目的就是減少和地面的接觸面積。
e、軸承:軸承一般分為:單滾珠軸承、雙滾珠軸承、滾柱軸承、特爾靈軸承。
單滾珠軸承和雙滾珠軸承,轉動靈活,適合需要安靜的環境;滾柱軸承,承重力大,但是靈活性一般;特爾靈軸承適合潮濕有腐蝕的環境,但是阻力較大,靈活性一般。
在生產腳輪時---其的三大重要事項:
首先是原材料的檢驗,原材料進廠要有手續齊備的證明,---所用材料的能夠達到設計要求,進廠后材料一律要復檢(包括原材料的化學成分分析和機械性能實驗),不合格堅決禁用。
其次,生產過程中要嚴格把關各個環節,必須進行嚴格的檢驗,要有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝---。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態標識,---生產活動合理有序地進行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接,沒有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。
再就是是成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。