無縫鋼管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝
鋼管區別1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。2、無縫鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
無縫鋼管特點1.外徑更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高，表面---。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更---，金屬比較密。3.冷拔成品精度高，表面---。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更---，金屬比較密。無縫鋼管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
無縫鋼管熱處理工藝，真空退火彈簧鋼、工具鋼、無縫鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發及加速熱傳導，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氣。
無縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，入油。
無縫鋼管油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發生---薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發展主要在于研制---良、工位單一的氣冷淬火爐。
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