行星輪既繞自身的軸線回轉(zhuǎn),又隨行星架繞固定軸線回轉(zhuǎn),三者如果都不固定,確定機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)需要給出兩個(gè)構(gòu)件的角速度,這種傳動(dòng)稱差動(dòng)輪系;如果固定內(nèi)齒輪或太陽輪,則稱行星輪系,通常這兩種輪系都稱行星齒輪傳動(dòng)。
行星齒輪傳動(dòng)應(yīng)用廣泛,并可與無級(jí)變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯(lián)合使用,弧齒錐齒輪設(shè)計(jì),進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍。行星齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是體積小,承載能力大,工作平穩(wěn);但大功率高速行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,要求制造精度高。行星齒輪傳動(dòng)中有些類型,但傳動(dòng)比不大。另一些類型則傳動(dòng)比可以很大,但效率較低,用它們作減速器時(shí),其效率隨傳動(dòng)比的增大而減小;作增速器時(shí)則有可能產(chǎn)生自鎖。差動(dòng)輪系可以把兩個(gè)給定運(yùn)動(dòng)合成起來,也可把一個(gè)給定運(yùn)動(dòng)按照要求分解成兩個(gè)基本件的運(yùn)動(dòng)。汽車差速器就是分解運(yùn)動(dòng)的例子。
選擇齒輪齒數(shù)時(shí)需要考慮的因素是:滿足傳動(dòng)比;幾個(gè)行星輪需裝到相應(yīng)的合理位置;行星輪間各齒頂圓要有一定間隙。此外,還應(yīng)---安裝以后三個(gè)基本件的回轉(zhuǎn)軸線重合,行星齒輪傳動(dòng)的齒輪強(qiáng)度計(jì)算主要考慮輪齒的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,可分解為相嚙合的幾對(duì)齒輪副分別計(jì)算。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中主要考慮的是幾個(gè)行星輪分擔(dān)的載荷均勻,故應(yīng)采用均載機(jī)構(gòu)。
古代的齒輪是用手工修銼成形的。1540年,意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí),制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置;1783年,法國的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床,并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件。
1820年前后,英國的懷制造出能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。40年代,為適應(yīng)航空工業(yè)的需要,發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年,瑞士厄利康公司制成延長外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī);從50年代起,又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤,加工延長外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),cnc車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、---、噪音小的特點(diǎn),---客戶的---。
粉末冶金齒輪將金屬粉末原料一般鐵粉占93~98%,銅粉占1.5~4%,石墨占0~0.3%在模具中壓制成形,弧齒錐齒輪生產(chǎn)廠,然后將輪坯在保護(hù)氣氛爐中以1100~1150℃的溫度保溫1.5~2.0小時(shí)進(jìn)行燒結(jié),結(jié)后的齒輪一般不必或很少切削加工。
粉末冶金齒輪的精度可達(dá)9級(jí)左右,用粉末冶金方法可加工各種齒形的齒輪,但制成的齒輪內(nèi)部一般含有5%以上的孔隙,材料密度為6.9~7.2克/厘米3,機(jī)械強(qiáng)度較低,因此,某些錐齒輪的制造常采用粉末鍛造的方法,即先用粉末冶金方法制成輪坯,再加熱至850~950℃進(jìn)行精密模鍛,后去除飛邊,鍛后的齒輪,密度可達(dá)7.75克/厘米3以上,---孔隙;精度可達(dá)7級(jí)左右,弧齒錐齒輪生產(chǎn)廠家,齒面粗糙度可小至rα5~2.5微米。
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