換熱器結垢的清洗步驟及防止結垢的措施。
1. 清垢步驟
洗滌:在酸洗前，換熱器應采用開式沖洗，這樣既能提高酸洗效果，又能減少酸的消耗。
將清洗液倒入清洗設備中，再注入換熱器中。
酸洗:在換熱器中加入酸液浸泡2小時，動態循環3-4小時。在此期間，換熱器加工，每0.5h進行一次正反清洗。酸洗后，將酸洗液稀釋中和后再去除。
堿洗:經過酸洗后，按一定比例配制naoh、na3po4和軟化水，換熱器廠家，通過動態循環對換熱器進行堿洗，使酸堿中和，換熱器定做，使換熱器板不再腐蝕。
水洗:堿洗后，用干凈的軟化水反復清洗0.5h，完全清洗熱交換器內殘留物。
2. 板式換熱器結垢的預防措施
運行過程中必須嚴格控制水質。系統中的水和軟化罐中的軟化水必須嚴格檢測。只有通過測試，才能注入管網。
當新系統投入運行時，換熱器應與加熱系統分開。經過一段時間的循環后，換熱器應與系統結合，避免管網中的雜質進入換熱器。
換熱器的日常維護管理
1、防止換熱器水垢形成、腐蝕
主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監測系統循環水的硬度、ph值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整;常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。
2、排除或降低循環水中固體懸浮物等雜質含量
在換熱器動態循環水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產物氧化鐵、氧化銅等。據了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。投運初期，對系統回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產物和施工---雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。
3、調節適宜的流速
盡可能---換熱器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，---溫度分布均勻;在---合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。
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