其實對于很多制作金屬零件的工廠來說，為了讓他們的產(chǎn)品可以壽命使用的更久，少產(chǎn)生一些售后問題的話，一般工廠都會選擇給金屬工件進行噴塑工藝，它不僅僅為了保護我們工件的表面不被侵蝕，同時還可以起到裝飾性的作用，顏色也是可以改變的。其實生產(chǎn)金屬零部件的企業(yè)市場上還是非常多的，所以可想而知金屬噴塑行業(yè)在未來的發(fā)展還是非常有前景的。靜電噴塑設備的供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。前處理對于金屬表面處理來說是相當重要的一大工序，脫脂和磷化包括其中，磷化液優(yōu)異的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干構(gòu)成，清潔劑由于油污殘留在工件外表不只會---阻止磷化膜的生長，并且還會影響涂膜的附著力，噴涂加工價格，枯燥功能，鈑金噴涂，裝修功能和耐蝕功能。實施靜電噴塑時，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，工件在浸涂時候處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直，噴涂加工廠，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
為了包管工件的完善性，應用噴塑裝備時不可以忽視上述問題；看似簡單的工作也需求埋頭去做，才能獲得好的效果。靜電噴涂是一種將涂料與金屬表面進行電氣和化學結(jié)合的工藝。靜電噴漆設備在噴出的涂料顆粒離開噴時會帶正電，接受涂料的金屬表面帶負電。由于相反的電荷，涂料立即被吸引到金屬表面。對于某些應用，靜電噴涂是一種有效的涂裝工藝。噴塑差別的樹脂具有差別的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大概在50攝氏度擺布，合肥噴涂，增光劑701的玻璃化溫度大概在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的質(zhì)料加量越大，則系統(tǒng)的玻璃化溫度就越低。
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