7、推拉桿前連接處上下板間距變形不超10mm，孔不超直徑的10%，否則堆焊補孔，兩孔同軸度以穿入銷軸為基準，壓銷齊全，推拉滑塊磨損不超5mm。
液壓支架常見問題及維修方法
8、移后溜桿不能有開焊、撕裂，單架配試安裝。
9、掩梁與后連桿連接處大的予以恢復到原尺寸，誤差為±5mm。
10、十字頭變形以不影響使用為準，否則予以，損壞的更換鑄件。
11、自制加工件執行藍圖尺寸。
12、失效和磨損超過5mm的擋銷板、應割除、重新加焊。
13、各種耳座應是整體結構，煤礦工程油缸護幫千斤頂，不得電焊對接。
14、管架夾變形，開焊應、加固，丟失的應加工焊固。
15、彈簧、導向桿逐個檢查，不能彎曲，影響收縮。
1、結構件齊全，放頂煤工程油缸護幫千斤頂，動作無蹩卡現象，別銷固定合理---。
2、各處銷軸齊全，尺寸執行設計尺寸，且方向一致。
3、各類閥、鎖、動作靈敏、無噪音、無漏、竄液。
4、各類千斤、立柱、分別在伸出和縮回口位置上無漏、竄、滲液無蹩卡，收縮---。
5、修復的結構件，焊補合理，表面干凈、無藥皮、焊縫滿足強度要求。
6、各種液壓元件固定---、位置合理，防止卡壓或影響其它操作。
7、膠管齊全、排列整齊、u形卡齊全固定合理，不準用其它物品代替，排列整齊，工程油缸護幫千斤頂，不得用直通連接膠管。
8、與千斤頂、---閥連接必須安裝彎頭。
9、整架不、不超寬。
10、---閥控制接口，按支架上設計配制。
11、開口銷齊全，固定合理，大、小千斤符合標準且統一。
12、側護板、插板、伸縮梁固定牢固，銷軸統一，外觀平整。
13、支架在水平位置其高度與頂梁前柱窩中點的垂線距離底座中心偏離尺寸之比不大于28：1。
14、出廠支架外露管頭及口應封堵嚴密。
6、缸體不得有裂紋，缸體端部環形槽必須完整，管接頭無變形。
7、活柱不得彎曲變形，活柱不超1‰，活塞桿不超2‰且---缸體內伸縮---、加長桿在活柱內能伸、能縮，彎曲變形-以更換，綜采工程油缸護幫千斤頂，輕微彎曲可車削校直，再用。
8、立柱及各類千斤頂，擋片固定---，半環、半環套完好，間隙合理。
9、立柱、推移千斤頂、缸體、各類活柱、活塞桿外徑尺寸必須符合設計要求。
10、鍍鐵或鍍鉻的缸體、活塞桿必須滿足圖紙要求。
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