檢修
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，-時應更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合-。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封-，否則應更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象，-時-以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封-，否則應更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。
柱塞泵本身出現故障及原因
泵振動過大。泵振動過大故障柱塞泵運行時整機振動，噪音增大，連接部件螺絲松動， 管線顫動。 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動； 電機或泵滾動軸承損壞。 泵底座連接固定螺絲松動；填料總成壓蓋松動退出，與連接卡子發生撞擊； 泵供液不足造成打空泵。
泵運行過程中泵壓表指針擺動，運行電流下降5～ lo％，排量下降，泵效低于8o％的現象。泵效下降是由于供水不足及泵頭內高壓區閥座、閥片密封不嚴所造成的，主要有以下幾個原因： 供水罐液位低于下限水位，泵進口壓力小于0．03mpa。 由于閥座、閥片表面刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴。
柱塞泵的設備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺泵是有三個柱塞，每一柱塞的工作好壞直接影響著泵效，當有些柱塞泵在運轉一段時間后，有不工作的現象發生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。
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