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分切圓刀片后刀面磨損,硬質合金刀片,是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區之問的沖突導致的。因為工件的剛性,后刀面磨損帶的磨損面積,---平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細。它很容易用小型東西顯微 鏡測定。刀面磨損帶寬度vb和切削時間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:
1, ab段,刀刃鋒尖迅速被磨掉,造成有限的磨損帶,
2. bc段,以均勻速度逐步磨損,
3, cd段,磨損速度逐步增大。
在cd期間中,分切刀片的磨損,關于由寬磨損帶而導致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然,在實踐工作中,后刀面磨損到蕞后期間之前,重磨分切刀片是合理。
刀具材料大致可以分為哪幾類?
圓刀片廠家介紹由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的配件,食品刀片,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料,進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積較高硬度的涂層,---的解決刀具材料硬度與強度間的矛盾,進一步發展可轉位刀具的結構,提高刀具的制造精度,減小產品的差別。
刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及圓刀片聚晶金剛石。
高釩剛圓刀片
高釩高速鋼的釩含量為3%~5%,同時加大含碳量,形成vc與v4c3,使高速鋼得到高的硬度和耐磨性。高釩高速鋼的耐熱性也好,但高釩高速鋼的刃磨加工性差,導熱性也不好,沖擊韌性較低,嘉興刀片,故不宜用于復雜刀具。在高釩高速鋼中也可加入適當的鈷,成為高釩含鈷高速鋼。
我國研制的高釩含氮高速鋼v3n,塑料粉碎機刀片,價格便宜,切削性能也好,惟刃磨較難。后來又研制出低鈷含氮高速鋼co3n(w12mo3cr4co3n),切削性能---,刃磨性能亦佳,但價格高于v3n。
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