液壓機液壓回路的換接控制方式
1.位置信號控制動作換接
位置信號，主要來自設(shè)備的運動部件或執(zhí)行元件的運動。常采用行程開關(guān)，將位移信號轉(zhuǎn)變成電信號，通過電液轉(zhuǎn)換元件(電磁閥、比例閥等)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。另一常見的方式，雙動油壓機，就是在運動部件上安裝撞塊，直接推動行程換向閥換向，伺服油壓機，或推動行程節(jié)流閥使運動部件減速。這種方式要求將行程閥安裝在運動部件處，管道較長，壓鑄件去水口油壓機，壓力損失增大，系統(tǒng)不緊湊，但，常用在油壓機床中。
2.壓力信號控制動作換接
在液壓系統(tǒng)中，隨著執(zhí)行元件負(fù)載的變化，系統(tǒng)中各部分的壓力將發(fā)生變化，如機床液壓回路中，夾緊缸未夾緊工件時，系統(tǒng)中壓力較低，夾緊工件后，負(fù)載增大，壓力升高。壓力變化，可使壓力繼電器、電接點壓力表動作，發(fā)出電信號，控制電磁換向閥動作，實現(xiàn)動作轉(zhuǎn)換;也可利用變化的壓力信號使順序閥開啟，實現(xiàn)下一個動作，如多缸順序動作和卸荷動作的實現(xiàn);采用外控順序閥和液控?fù)Q向閥也能實現(xiàn)動作換接。利用壓力信號在回路中進(jìn)行動作換接方式較多，應(yīng)用靈活，能自動切換，油壓機，易于實現(xiàn)自動化，是自動機械中常用的方式之一，但回路較復(fù)雜，設(shè)計難度較大。采用壓力繼電器和電接點壓力表控制換接時，應(yīng)注意防止系統(tǒng)中液壓沖擊使壓力繼電器產(chǎn)生誤動作。
3.人工控制動作換接
這是常用的一種控制方式，每個動作均由人工直接進(jìn)行控制，如手動換向閥的控制，電磁換向閥采用按鈕或腳踏開關(guān)等控制。該控制方式簡單、直觀，在工程機械中應(yīng)用較多，許多機械制造設(shè)備的調(diào)整動作均采用該方式，設(shè)備的起動和停止也多采用該方法，該方法不易實現(xiàn)自動化。
4. 其他控制方式
除以上控制方式外，還有如時間控制，可用延i時閥或時間繼電器，使執(zhí)行元件延i時動作，滿足一些設(shè)備延i時動作的要求。采用計算機預(yù)編程對比例閥、伺服閥進(jìn)行開環(huán)控制。
液壓機對工作介質(zhì)的基本要求
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且---機器工作部件工作靈敏、---、---和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是:
有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率;
能防銹蝕;
有好的潤滑性能;
易于密封;
性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。
液壓機i初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。
19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有---的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于---液壓機的性能。
20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是油包水，而不是原來的水包油。油包水乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易i燃燒。但水基乳化液價格較貴，---了它的推廣。
油壓機濾油器種類和過濾工作
油壓機濾油器的型式主要包括網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、紙質(zhì)濾油器、燒結(jié)式濾油器、磁性濾油器等。
1：油壓機網(wǎng)式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，用以保護(hù)液壓泵，特點是結(jié)構(gòu)簡單通油能力大，但過濾效果差。
2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統(tǒng)，特點是結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。
3：紙質(zhì)濾油器用于要求過濾高的液壓系統(tǒng)中，與其他濾油器合用，特點是過濾效果好，但易堵塞，無法清洗，需常換紙芯。
4：燒結(jié)式濾油器的特點是能在溫度---。壓力較大的情況下工作，抗腐蝕性強。
5：磁性濾油器的特點是結(jié)構(gòu)簡單、濾清效果好。
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