行星齒輪傳動選擇齒輪齒數時需要考慮哪些因素？行星齒輪傳動是指一個或一個以上齒輪的軸線繞另一齒輪的固定軸線回轉的齒輪傳動。行星輪既繞自身的軸線回轉，又隨行星架繞固定軸線回轉。
滿足約定的傳動比；幾個行星輪需裝到相應的合理位置；行星輪間各齒頂圓要有一定間隙。此外，pom齒輪訂制，還應---安裝以后三個基本件的回轉軸線重合，中內嚙合齒輪的中心距必須等于外嚙合齒輪的中心距。
行星齒輪傳動的齒輪強度計算主要考慮輪齒的接觸強度和彎曲強度，可分解為相嚙合的幾對齒輪副分別計算。在結構設計中主要考慮的是幾個行星輪分擔的載荷均勻，汕尾齒輪訂制，故應采用均載機構，例如采用基本件“浮動”的均載機構、彈性件的均載機構和杠桿聯動均載機構等。
在加工標準齒輪的位置上，如果齒輪刀具，靠近齒輪一段距離xm，則得到負變位齒輪；如果齒輪刀具，遠離齒輪一段距離xm，則得到正變位齒輪。x就是變位系數，負變位時是負值，正變位時是正值；m是齒輪模數。變位量是x與m的乘積。
變位齒輪，模數、壓力角、分度圓直徑、齒距，都不變；正變位齒輪，齒厚、齒根圓、齒頂圓，都變大，齒輪訂制加工，齒根高變小、齒頂高變大；負變位齒輪則相反。變位齒輪的齒厚 = πm / 2 + 2xmtanα ，注意變位系數的 + 、- 。
齒加工精度分析：軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來---運動精度;用控制齒形誤差和基節偏差來---工作平穩性精度，用控制齒向誤差來---接觸精度。
齒輪加工下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析：齒圈徑向跳齒圈徑向跳齒圈徑向跳齒圈徑向跳動誤差動誤差動誤差動誤差(即幾何偏心即幾何偏心即幾何偏心即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，直齒輪訂制，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。
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