鋁型材加工廠是對鋁型材進行成型加工或深加工的廠家，鋁型材加工分為：擠壓成型加工、表面處理加工、機械深加工等。這些加工方式是完全不同的，但又互相有關聯的。
鋁型材擠壓成型是基礎的加工方式，沒有成型加工就沒有后續的表面處理和機加工。鋁型材擠壓加工需要擠壓機、牽引機、時效爐等設備。鋁型材擠壓是用鋁棒通過模具擠壓成型的一種加工方式，加工時擠壓機、模具、鋁棒都要加熱到一定的溫度。擠出的鋁型材要迅速冷卻，過濾器型材定制，以達到淬火的目的，有風冷和水冷兩種冷卻方式。冷卻后的鋁型材還需要入時效爐進行高溫時效。
合金鑄造國內鑄造設備水平，同樣相差很遠，國內老的鑄造設備有 40年代水平的鐵模鑄造，過濾器型材廠家，---的有液壓半連續鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鑄棒很差，現在一般工廠用的比較普遍的是，水平鑄造 ( 又稱連續鑄造 )和半連續鑄造，半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動，過濾器型材，的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等，一般為3米、4米直到 8米。半連續鑄造是地坑式，一邊鑄造一邊下降，四周用冷水四面冷卻，由于水冷四周均勻，鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動，不如液壓傳動平穩，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。
陽極氧化上色：以鋁型材為陽極氧化，過濾器型材現貨，放置鋰電池電解液中接電源，陽極氧化造成氧分子、氧分子有較強的氧化性，在鋁型材表面轉化成一層特性的al2o3保護層厚度，上色采用電解法上色加工工藝，將金屬離子鎳正離子、亞錫正離子添充到al2o3保護層厚度中，使氧化膜顯出不一樣的色調，鋁型材加工。
鋁型材加工工藝流程
注漿加固：采用ni2 、f-冷封孔加工工藝。
電泳原理上漆：將歷經陽極氧化上色的型材放進電泳槽中，接電源使乳液粘附在型材表面。
干固：將電泳原理上漆的型材在180 20℃溫度下，用三十分鐘上下風干干固。
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