1、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、---主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、喂料機(jī)電動滾筒距離---調(diào)整，---輸送帶漲緊輸送作用，---水泥涵管成型所需輸料量。
4、正確使用，定期檢修，才能---懸輥機(jī)組的正常使用。
5、由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機(jī)的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓，以---懸輥軸和傳動軸的同軸度。
6、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，無錫鋼筋砼企口管，經(jīng)過一段時間的使用后，必然會出現(xiàn)局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。
7、電動滾筒以及小車行走減速機(jī)，使用定要加機(jī)械油進(jìn)行潤滑，冷卻。
8、水泥涵管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.當(dāng)散裝水泥罐工作時，必須由吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4.一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5.通過水泥罐的高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當(dāng)需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，鋼筋砼企口管出售，進(jìn)行吹氣，消除起拱進(jìn)行送料，---水泥供應(yīng)順暢。
7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉水泥罐錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。
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