一、ptfe懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介
目前ptfe懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動流化床干燥工藝復雜，因此為常用的是氣流干燥。
氣流干燥流程如下：
空氣通過風機加壓后，經過濾器、加熱器加熱后與濕物料進行混合，送至干燥管進行干燥，然后經旋風分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風分離器、袋式補集器收集后經排濕風機放空。
(2)、冷空氣經過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進入冷卻管進行冷卻，再經過旋風分離器進行分離，得到30±5°c的物料。冷風再經過單獨的尾料旋風分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到-中。
(3)、由于ptfe在溫度大于18°c時產品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時)，也可采用二級冷風混合冷卻(流程同第二步)。
30kg/h腺苷蛋氨酸，離心噴霧干燥機，倍他環糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環糊精
物料濃度：12%、倍他環糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產品產能：***30kg/h
物料性質：腺苷蛋氨酸、倍他環糊精易吸潮，流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量：≤9%
整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%
與物料直接接觸材質使用316l，潔凈區支架及附屬設備材質采用sus304
進料管使用硅膠管或316l不銹鋼，應易拆卸、易安裝
干燥主體部分，內外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，牛肉浸膏離心噴霧干燥機，設備材質符合---衛生級別要求
內表面粗糙度ra＜0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶cip在線清洗功能。
塔內應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質采用ptfe。
噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過---過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合---要求。
一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述
蛋白噴霧干燥機系統，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內部對角的安裝有濾芯，綠茶提取物離心噴霧干燥機，過濾收集箱另一側通過廢氣管道與引風機連接。
蛋白噴霧干燥機系統涉及物料的干燥技術領域，在塔內粘粉部位直接形成一層可調節溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。
江蘇博鴻生產制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大-低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續生產時間、生產安全性，提高產品品質的效果。
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