(1)生產：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的精拔無縫管需154小時，用冷軋方法生產只需4分鐘。
(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，率可達95%以上。
(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
(4)能---精拔無縫管的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使精拔無縫管的強度限大為提高。一般在精拔無縫管內層強度限提---60%。
冷加工 / 硬 bk 后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形；
冷加工 / 軟 bkw 后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時允許有限的冷變形(例如：彎曲、擴口)；
冷加工后消除應力退火 bks 后冷加工后在 ac 1 以下進行退火，以消除冷加工應力；
退火 gbk 后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火；
正火 nbk 后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火。
精拔無縫管化學成份：
碳 c ：0.32～0.40，硅 si：0.17～0.37，精拔無縫管，錳 mn：0.40～0.70，硫 s ：允許殘余含量≤0.035，磷 p ：允許殘余含量≤0.035，鉻 cr：0.80～1.10，鎳 ni：允許殘余含量≤0.030，銅 cu：允許殘余含量≤0.30，鉬 mo：0.15～0.25
精拔無縫管力學性能：
抗拉強度σb (mpa)：***985(100)，屈服強度σs (mpa)：***835(85)，伸長率 δ5 (%)：***12
斷面收縮率 ψ (%)：***45，沖擊功 akv (j)：***63，沖擊韌性值 αkv (j/cm²)：***78(8)，硬度 ：≤229hb，試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。
登錄后臺
