局限于原先的導熱油輥筒,存在很多技術上的缺陷,其會造成輥筒兩端的溫度不均勻,一般情況下,輥筒進油的溫度高于輥筒出油端的溫度10°以上,而輥筒對產品進行拉伸擠壓的過程中,輥筒表面溫度的不平均會造成工藝問題,也就是造成產品的問題,同時熱油在空心夾層中的流動狀況不理想,熱量交換循環不,造成能浪費。不節能。為解決現有技術中的輥筒兩端溫差大而影響產品的問題,東莞三量制輥廠團隊齊心協力研發一個種新型的導熱油循環輥筒。制作方法:輥筒內部采用雙層結構,夾層采用螺旋多流道,軸心加配上一條-管使夾層中的熱油保持溫度。導熱管一端具有可供熱油流出的出油端,另一端具有可供熱油進入的進油端。這樣,涂布滾筒,可---導熱油輥筒受熱均勻,從而,筒體表面的溫度也均勻,---產品的加工,且由于空心夾層中的導熱油能保持一定的熱量,可---降低熱油的熱量供給,達到節能的效果。利用包括上述輥筒的整漿生產線進行產品生產,可---產品的,并節約能源。
一,網紋滾筒,