板式換熱器在制冷設(shè)備上運(yùn)行存在的問題及注意事項(xiàng)
板式換熱器設(shè)備應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，其中在制冷設(shè)備中的運(yùn)行方面也起到一定的作用，但同時(shí)在運(yùn)行時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些問題，關(guān)于板式換熱器在制冷設(shè)備上運(yùn)行的問題及注意事項(xiàng)。
板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì)，工作壓力不太高，對(duì)泄漏要求不太苛刻，泄漏后不會(huì)對(duì)環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設(shè)備上。
制冷設(shè)備采用板式換熱器，主要是一些小型設(shè)備，空調(diào)板式換熱器圖片，以進(jìn)口釬焊板式換熱器為主。至于在大型冷水機(jī)組的冷凝器和蒸發(fā)器上采用單獨(dú)的板式換熱器，理論上是可行的，但還沒有看到相關(guān)的---。
板式換熱器應(yīng)用在制冷設(shè)備上的問題如下：
一、制冷系統(tǒng)不匹配，蒸發(fā)器偏小；或者是由于機(jī)組長期運(yùn)行，蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)垢、臟堵引起板式蒸發(fā)器熱交換能力減小。造成在實(shí)際運(yùn)行過程中蒸發(fā)溫度偏低-10℃。
1.蒸發(fā)溫度低于冷水冰點(diǎn)，增大了板式蒸發(fā)器凍堵的可能性。
2.蒸發(fā)器傳熱溫差大，沒有充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器自身的的優(yōu)勢(shì)，不利于制冷效率的提高。當(dāng)冷水進(jìn)水溫度為2℃蒸發(fā)器進(jìn)出水溫差為5℃時(shí)，蒸發(fā)器出口水溫為-3℃，傳熱溫差為9.3℃。由于板式蒸發(fā)器具有---的傳熱系數(shù)，其傳熱溫差至少應(yīng)當(dāng)比常規(guī)換熱器還要小，比如說選取2℃左右。
二、冷水冰點(diǎn)偏高。當(dāng)蒸發(fā)器在低溫度點(diǎn)進(jìn)水溫度2℃運(yùn)行時(shí)，出水溫度僅比冰點(diǎn)高3℃。這并不是說實(shí)際運(yùn)行不允許，但這畢竟增加了冰堵的可能性，需要對(duì)溫度的控制更。另外，在冰點(diǎn)附近冷水粘度大，流動(dòng)性差，而板式蒸發(fā)器單元流通截面很小，更適宜采用流動(dòng)性好的工作介質(zhì)。因此，可行的話，應(yīng)當(dāng)采取降低冰點(diǎn)，提高冷水出水溫度，加大冷水流量等措施。
通過近對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對(duì)板式換熱器容易出現(xiàn)的清洗問題還不是很了解，不知道如何應(yīng)對(duì)，空調(diào)板式換熱器定制，多次向我們咨詢。今天小編就將查閱的有關(guān)板式換熱器的資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對(duì)板式換熱器有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在使用板式換熱器時(shí)也能做到心中有數(shù)，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。 板式換熱器時(shí)嚴(yán)禁用---清洗，板式換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗；清洗工作可將設(shè)備打開，逐張板片沖洗，結(jié)果結(jié)垢---，應(yīng)將板片拆下，放平清刷；如果使用化學(xué)清潔劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若有機(jī)械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片；設(shè)備沖洗后，須用凈布擦干，空調(diào)板式換熱器廠家，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物；在清洗過程中，對(duì)于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，黑龍江空調(diào)板式換熱器，并在組裝前仔細(xì)檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。
板式換熱器材料控制的關(guān)鍵是---板材、密封墊片、壓板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭、噴嘴等主要零件和焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，以---產(chǎn)品的、使用壽命和性。此外，材料的選擇和使用要經(jīng)濟(jì)合理。
板材的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、使用壽命、適用工況和板材成型有重要影響。材料的控制主要包括兩個(gè)方面：
1材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2根據(jù)材料的特性和應(yīng)用范圍，正確合理地選擇，即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件包括氯化物含量、ph值、操作溫度、操作壓力、間隙操作或連續(xù)操作等，以及材料的成型加工性能和耐腐蝕性能等。板材常用材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅。
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