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歐美等的壓鑄產業是以、合理利益、為用戶服務、建立企業信譽為宗旨，組織、教育員工，管理企業，以每個壓鑄計劃項目，并以其生產過程為控制與管理單元，以控制、-每個壓鑄的與性能。這些因素造成了國內行業與這些發達還存在較大的差距。
本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業，主要以壓鑄和鑄造為-，壓鑄件加工廠，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主
致使模具失效的因素很多，既有外因例澆鑄溫度高低、模具是否經預熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產同步、鑄件材料的種類及成分fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等。也有內因例模具本身材質的冶金、坯料的鍛制工藝、模具結構設計的合理性、澆注系統設計的合理性、模具機電加工加工時產生的內應力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等。 模具若出現早期失效，則需找出是哪些內因或外因，以便今后改進。 但在實際生產中，溶蝕僅是模具的局部地方，例內澆口直接沖刷的部位型芯、型腔易出現溶蝕現象，以及硬度偏軟處易出現鋁合金的粘模。
《2013-2017年中國壓鑄行業市場前瞻與投資預測分析報告》數據顯示，我國產壓鑄機性能水平與國外工業-相比差距較大，但是由于壓鑄件的分布領域較廣，從交通能源到家用電器，壓鑄件加工，到千家萬戶的日用工業品，無不有壓鑄件的存在，而這些壓鑄件市場要求各不相同，這就給國產壓鑄機市場帶來了空間，-是中、小型壓鑄機，這個空間有可能還要延續相當長的時間。這就為加速國產壓鑄機、性能的提高，提供了一個有利的-。中國作為機械工業的基礎工業的加工基地，壓鑄件，-是壓鑄件加工基地，壓鑄件工藝品，無疑給行業帶來了-的機遇，同時也-著我國對基礎產品的提高，要求機械設備的、性能同步跟進
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