為什么模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象?
在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡,條紋,不光滑等現象?
出現這種現象是要的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。市售商品有不規則粒狀、球狀、微球狀硅膠,常用作流化床作業中的催化劑載體。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或,注塑位模具膠價格,所以要的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,秦皇島模具膠,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
27.膠料收縮率的一般規律 (1)膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率,流動距離越長,收縮率越大 (2)模具型腔中裝入半成品膠料越多,制品致密度越高,其收縮率就越小 (3)多孔模腔的模具,中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小 (4)注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小 (5)薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6% (6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內外徑和截面的增大而減小
4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩定劑。2、固體硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過混煉機混煉后,裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度,后放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。5、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上,同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。