隨著國jia對節能的重視和提倡，機制木炭的用處越來越多，不僅節省人力更符合主題。那么，你知道機制木炭是怎樣做出來的嗎?這里，小編就來告訴你。
1、機制木炭的原料電動篩選：按溫控自動去控制上料，節省人工。
2、機制木炭的原料烘干技術：電子控溫一遍可去達到理想干濕度，自動出料，耗電低、產量大、上不飛料出料口是不噴料。
3、機制木炭制棒技術：十五千瓦電機，48套筒每分鐘出棒可達4--5根棒《高密度每小時達220-251公斤》
4、機制木炭燒窯技術：機制木炭是怎樣做出來的?電子溫控顯示碳化技術，平陽菊花炭，提高產量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率百分之99，易于掌握。每年可節省10萬余元。
5、節能技術：碳化煙二次燃燒不但解決問題，利用于烘干機烘干原料，每年可節省燃料費3--5萬元。
6、推進桿修復技術：不用加熱，電焊，特種耐磨焊條直接補焊。補焊打磨5分鐘完成。可連續使用3天左右。
7、機制木炭舊設備改造：只要有改造價值的都能改。
2次 機制炭的話盡量是在高溫的情況下出炭率會比較高，如果窯子密封性好的話燒出來的高溫炭就會比較好，下面是機制木炭廠家對這個問題的介紹。
原料中的木纖維含量對木炭的產量具有正面的影響。機制木炭生產更歡迎結構堅固的成熟材。密質材一般也能生產出密度大且堅固的機制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，燒烤用菊花炭好嗎，木炭的易碎性也會變大，實際生產中發現，當zui終炭化溫度在550℃—650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態碳含量之間可以達到一個較為理想的均衡。
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