局限于原先的導熱油輥筒，油循環雙層輥，存在很多技術上的缺陷，其會造成輥筒兩端的溫度不均勻，一般情況下，輥筒進油的溫度高于輥筒出油端的溫度10°以上，而輥筒對產品進行拉伸擠壓的過程中，輥筒表面溫度的不平均會造成工藝問題，也就是造成產品的問題，同時熱油在空心夾層中的流動狀況不理想，熱量交換循環不，造成能浪費。不節能。為解決現有技術中的輥筒兩端溫差大而影響產品的問題，東莞三量制輥廠團隊齊心協力研發一個種新型的導熱油循環輥筒。制作方法：輥筒內部采用雙層結構，夾層采用螺旋多流道，軸心加配上一條-管使夾層中的熱油保持溫度。導熱管一端具有可供熱油流出的出油端，另一端具有可供熱油進入的進油端。這樣，可---導熱油輥筒受熱均勻，從而，筒體表面的溫度也均勻，---產品的加工，且由于空心夾層中的導熱油能保持一定的熱量，可---降低熱油的熱量供給，達到節能的效果。利用包括上述輥筒的整漿生產線進行產品生產，可---產品的，并節約能源。
洗衣片輥筒的制造過程，首先輥筒為雙層輥筒，外管與內膽形成一個夾層通道，通道兩側有4個出蒸汽孔來循環控制進出使輥筒表面溫度均勻分布及快速升溫的效果。輥筒厚度不均勻及蒸汽循環不正確都會使輥筒表面溫差---造成洗衣片的厚度不均勻產品效果不好等等。洗衣片輥筒的相當重要，從輥筒的內部結構及表面處理都要有專1業的技術才能到達客戶想要的完1美效果。東莞三量輥筒廠在輥筒行業已有20年的技術支持，加熱雙層輥，對機械設備廠家需要的輥筒結構了如指掌，舟山輥，您提需求，我們滿足您愿望，品1質1保1證。
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