在工業鋁型材的表面上的處理，主要有兩種不同的處理方法，一種是化學的方法，一種是屬于機械的處理，而每一種的分類，都有著不同的方式，比如在化學處理當中，主要有陽極氧化、電泳涂裝、靜電粉沫噴涂、電鍍四種，而在機械處理當中，則是包括了噴砂、打磨、拋光、拉絲四種。
??工業鋁型材表面化學處理，主要是為了能夠去掉工業鋁型材表面當中的油污和灰塵，這樣能夠提高工業鋁型材表面的附著吸附能力，提升了其抗腐蝕防氧化的能力;而在機械處理當中，是為了能夠讓工業鋁型材的表面變得的平整，在經過生產過后的對于外觀上的修整。
??兩種不同的處理方法，雖然都是對工業鋁型材的表面進行處理，但是實際上的表現卻是不一樣的，不過無論是哪一種方法，都是對其表面處理上的幫助。
在工業鋁型材加工的時候，為了減小刀具以及一些摩擦力，都會使用到一些乳化油，而這些乳化油在工業鋁型材加工完成之后，都會殘留在上面，潔凈室流水線鋁材工作臺，并且非常難以清理，在這樣的情況當中，重型鋁型材貨架，就需要使用到除油劑來進行去除。
??一般情況當中，除油劑當中主要有堿性和酸性的，堿性的除油劑主要是先將工業鋁型材浸泡在shao堿溶液中進行堿蝕，然后放入15-20的xiao酸容易中和去灰和拋光，這樣的方法不僅僅是能夠去除乳化油的殘留，還是處理就外表陽極氧化處理的一種工序。
??當然這樣的方法也并非是所有的工業鋁型材工廠都會使用的方法，有些時候由于氧化鋁的堆積，以及xiao酸的濃度的問題，所以有些加工成則是會采用酸性除油劑來進行除油，而酸性的除油劑和堿性的除油劑，鋁型材物料輸送車，所使用的方法是有所不同的。
工業鋁型材在制作的過程當中會出現氧化膜色彩不均勻的情況，其主要的原因都是來自于以下幾個方面：
??1、工業鋁型材的工件面積過大，操作的時候在內槽出現擺動過大的現象，邊緣和中間的部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，開縣鋁型材，從而導致了氧化膜的色彩出現了不一致的現象。
??2、包鋁件加工時，部分包鋁層遭到了破壞，被切削掉，外層包鋁屬于較好的鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質的差異比較大，所以在氧化之后就會出現一些點。
??3、在工藝操作方面也會出現一些問題，造成工業鋁型材氧化膜色彩不均勻的情況。比如工件堿蝕處理不，局部處原始氧化膜、污物沒有能夠清理干凈;堿蝕后沒有立即進行光處理，工件表面仍然是呈現堿性;工件在傳遞的過程當中接觸到了其它的異物的存在。
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