磷酸鈣盤式干燥機技術特性
(一)干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4mpa， 可達1.6mpa。
◎ 使用壓力：一般≤0.4mpa， 可達1.6mpa。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
干燥過程如何使我們能夠設計，盤式真空干燥機，制造和安裝完整的干燥系統，以及所有---的輔助設備。下面你會發現一個關鍵系統組件的概述，即盤式干燥機的終產品回收。
有幾種解決方案可供選擇，碳酸鹽盤式真空干燥機，以便在干燥后收集細粉，在選擇正確的解決方案時，重要的考慮因素是材料/氣體濃度等產品特性，如細度，密度，溫度，可燃性和工藝參數。
過濾：簡單的解決方案是當產品和氣體直接進入過濾器時。
氣旋 +濾波器：當可清潔性很重要時，我們建議在將材料/氣體混合物輸送到過濾器之前添粉末離子分離系統，如旋風分離器。
洗滌器：在處理自燃的風險時，我們建議在干燥過濾器后添加濕式洗滌器。
盤式干燥機--性能特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到---。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、穩定、不需要再混
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，堿石淀粉盤式真空干燥機，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。---適用于有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，---適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，磷酸鈣盤式真空干燥機，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
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