網紋輥網穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網穴有較好的釋墨性，但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損，且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。
45°菱形網穴工作性能較好，但其網墻一般為15-20μm寬，使得網穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。
對于60°正六邊形網穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網穴排列緊湊，即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴，傳輸更多油墨。通過數學計算可知，超鏡面滾筒加工，在同樣的區域范圍內，正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5％，這就意味著正六邊形網穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。
輥筒材料以及保養
輥筒的材料其實也就是應該是要具有比較好的導熱性，一般情況下其實也就是會采用冷硬鑄鐵，鏡面滾筒，特殊情況之下，我們其實也就是應該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼，不管上要進行加熱或者是進行冷卻，鏡面滾筒，其實也就是可以達到快速均勻冷卻的目的。
后來講，就輥筒的保養，我們其實也就是要注意應該是要定期的進行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物；就其第二條來講的話，我們其實也就是要注意應該要進行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固；接下來，我們其實也就是要注意就其潤滑其實也就是會以降低磨損上的損失。
上個星期有個做涂布機的老板過來質詢輥筒刮花了要怎么修復，對輥筒的修復有些---和誤解，經過我們三量五金機械制輥廠的業務員一番見解，客戶才明白知其然。這也是我們做業務的一個本領和對自身產品的轉業度及認知。首先不管你鏡面滾筒的表面是輕度刮痕修復時，都是要經過表面的打磨才能去做表面處理如：鍍絡、鐵氟龍、包膠等等，目的是去除毛刺、表面銹蝕處理、---輥筒的使用壽命。涂布機要求的產品高所以老板要求是做電鍍鏡面輥筒。電鍍8個絲以上后要進行上磨床和后做鏡面處理，上磨床原因是電鍍后使鏡面滾筒表面的鍍層不一致中間薄兩邊厚，鏡面輥筒磨完后才能達到各精度要求。
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