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單向閥直接安裝于液壓泵的出口時,泵的壓油窗口到單向閥之間的出油管道的空間十分狹小,這樣液壓泵的傳動組件(葉片副、柱塞副、螺桿副等)從吸油窗口將吸油管道內的氣體抽出經壓油窗口壓排到出油管道時,這部分氣體便受到較大程度地壓縮。而泵的傳動組件在結束壓排時,其工作腔內留有剩余容積,其內殘留著受到壓縮的空氣。當泵的傳動組件再次轉到吸油窗口時,剩余容積內的壓縮空氣就會膨脹,部分或全部占據工作腔容積,甚至還會有部分氣體又回流到吸油管道內,如此一來就導致無法將吸油管道內的空氣進一步抽出,無法使吸油管道內的壓力p1進一步降低,倘若此時真空度尚未滿足h***h0的條件,液壓泵就將吸不上油,產生吸空故障。
單向閥的應用場合
通常對單向閥要求是:開啟壓力小,反向密封性好,回油單向閥,正向流阻小,動作靈敏。單向閥應用于不允許油液倒流的場合:用于液壓泵的出口,防止因系統壓力過高使油液倒流而損壞液壓泵;隔開油路不---的聯系;利用其---的密封性實現保壓功能;與其他元件組成復合閥使用,如單向節流閥,單向順序閥等;使用較大剛度的彈簧,作為背壓閥使用。
單向閥產品:除了管式單向閥,單向閥還有很多結構形式,比如疊加式、插裝式、板式等。下面列舉一些不同結構形式的單向閥產品。
雙聯液壓單向閥的液壓鎖緊回路,當換向閥處于中位時,兩個液壓單向閥立即關閉,活塞停止運動。由于液壓單向閥的密封性能---,從而能使活塞長時間被鎖緊在停止時的位置。在實際運用中,這種回路不能用于負載---振動的場合。在負載---振動時,活塞桿帶動活塞左右擺動,單向閥,使液壓缸的有桿腔和無桿腔交替形成負壓腔和受壓腔,因為缸的兩腔和背壓相通,而背壓一-般為0.2~0.5mpa,---開啟液壓鎖的單向閥而進入缸中的負壓區,又因為液壓鎖的作用,受壓腔的油無法排出而被擠成高壓,隨著不斷地振動,缸兩腔的壓力不斷升高,在6mpa的系統,實測缸的壓力為15mpa,油泵單向閥,此時,單向閥,若有卸荷情況發生就會導致---事故。
一般實際應用中需要---的活塞腔的壓力,為了解決上述問題,可將回路中的雙聯液控單向閥改為單側的液控單向閥,它完全可以起到鎖緊活塞腔壓力的作用,無論執行元件如何振動,活塞桿腔永遠不可能建立起壓力。
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