在滾珠絲杠的安裝與調整中，為了讓滾珠絲杠進給系統的傳動位置精度達到相關標準，螺母價格，我們就必須對滾珠絲桿的軸向竄動量進行嚴格的控制。具體來說：首先，伺服電機端軸承座內的軸承的裝配十分關鍵，其在滾動絲杠傳動---起到重要作用，能夠實現對滾珠絲杠軸向竄動量的有效控制，始終讓其保持在標準范圍內。其次，應該對另一端軸承座內軸承的裝配工作引起足夠重視，始終要---軸向竄動量維持在0.01之內。只有這樣，滾珠絲杠進給系統的精度與剛度才能夠得到充分---。再次，滾珠絲杠軸的預拉伸同樣也是十分關鍵的環節，其是進一步提升滾珠絲杠進給系統精度與剛度的有效手段。
滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，螺母加工，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。
滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，螺母，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。
通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸，螺母規格，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈，內孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有一定的間隙。
對于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導軌的防護罩相似外，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以的牢固了。
小型化由于內部循環機構使用循環器，外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%，總長是回流管螺母的60%～80%，因而減輕了重量并且減少了加速時的慣性力。此外，因螺母的支撐軸承為一體化結構，能實現既又小型的設計。并且，由于螺母重量輕，慣性小，從而能獲得高度的響應能力。由于外部原因，馬達在低速范圍內運轉時，扭矩和速度容易發生不均勻。dir型的馬達可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨立連接，因而可以使微動進給保持在馬達的穩定旋轉范圍內。
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