1.---濃度避免脫硫過程中生成氣溶膠的措施是將脫硫區域氣態氨含量降低,由氣液平衡得知,---的濃度降低可以有效的降低氣態氨的濃度。一般工業上氨濃度控制在10%—20%。
2.設置氨回收段在脫硫塔吸收段上方設置一個氨回收段,對于減少氨逃逸有一定效果。噴淋水會與上升的脫硫后煙氣逆向接觸,煙氣中的氨被噴淋水吸收。脫硫塔吸收段與氨回收段之間由橫斷塔體的隔板隔開,隔板上裝有升氣帽。噴淋水清洗后下落到隔板上方,經管道流回噴淋罐。沖洗后的水可以作為脫硫塔補充水落入塔循環漿液,脫硫脫硝工程,而噴淋水用新鮮水補充,以此降低氨濃度。
3.脫硫塔進口噴水脫硫塔煙氣進口區域或者進口煙道布置水噴淋設施,so3等強酸性氧化物都是極易溶于水的,噴水可以使這些氧化物迅速溶于水,從而避免氣溶膠的產生。
上述措施可以有效的解決氨法脫硫存在的氣溶膠、氨逃逸等難題,使系統節能降耗、穩定運行。
非電行業煙氣主要污染物排放居高難下,煙氣氨法脫硫,成為---污染治理重點和---區域空氣的關鍵。鋼鐵行業---排放廣泛開展。2019年4月五---聯合發布《關于推進實施鋼鐵行業---排放的意見》,到2025年底前,重點區域鋼鐵企業---排放改造基本完成,力爭80%以上產能完成改造。地方鋼鐵企業---排放改造時間表普遍在計劃的基礎上加快加嚴,浙江、上海等地要求2022年底前基本完成鋼鐵企業---排放改造工作。
氨法脫硫技術優勢1、資源化--變廢為寶、化害為利。氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正---的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。2、脫硫副產品價值高。 氨法回收脫硫設備的運轉進程便是---銨的出產進程,每吸收1噸液氨可脫除2噸so2,產出4噸---銨,液氨均價2000元-2500元/噸、---銨均價400元-600元/噸,脫硫副產物可以抵消液氨成本的80%左右,因而脫硫運行費用較低。
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