煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因
1、內(nèi)部易損件壽命短。
原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會導(dǎo)致部件損壞的容易，使用壽命更短。
2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進行正常的工作。
原因：對烘干機的操作方法不當(dāng)。
原料成團。
3、烘干機廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。
原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。
排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。
4、烘干機烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。
原因：熱量供應(yīng)過多，或者是濕物料喂入量過少。
解決方法：加強濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。
5.下部滑料盆及進風(fēng)管易堵塞。
原因：配套爐型適用的不恰當(dāng)，可以使用高溫沸爐，改變進風(fēng)方式。
6、使用的過程中礦用烘干機上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
原因：初水份較高
物料粘性大
二次風(fēng)管布置不合理。
7、分離器太小。
解決方法：更換或改造分離器。
在粉煤灰烘干機生活中，如果烘干機溫度出現(xiàn)偏差，會---影響粉煤灰烘干機的工作效率，因此，針對這個問題，我們要嚴肅探討，玻璃粉烘干機價格，粉煤灰烘干機溫度或高或低到底原因何在？
分析結(jié)果：
1粉煤灰烘干機的電機風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)---機呈現(xiàn)-情況并且溫度不斷升高，---影響了電機的正常運轉(zhuǎn)，---時還會造成電機燒毀，此時可斷開電源轉(zhuǎn)變電機的---，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。
2粉煤灰烘干機電機的-管燒壞，致使電機工作時產(chǎn)生的機械熱量不能及時排出，存積在電機內(nèi)部，造成電機的溫度升高，影響電機的使用壽命和工作效率，玻璃粉烘干機廠家，此時要及時停機并對燒壞的-管進行更換，使電機產(chǎn)生的工作熱能能及時排出。
3粉煤灰烘干機的電機的-管導(dǎo)電線燒壞，-管導(dǎo)電線也是電機散熱的一個緊張原件，滾筒式玻璃粉烘干機，如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時將熱量傳導(dǎo)出去，使電機的溫度逐漸升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會斷裂，直接導(dǎo)致粉煤灰停止工作，影響整個生產(chǎn)線的工作進程，因此工作人員在安置和更換-管導(dǎo)電線時，要選擇材質(zhì)較好的電線，---粉煤灰烘干機可以安全穩(wěn)定的工作。
由此看來，主要原因在于電機故障，所以在粉煤灰烘干機操作中，要---對電機進行檢查和記錄，避免此種情況的發(fā)生。
轉(zhuǎn)筒烘干機又稱回轉(zhuǎn)烘干機或滾筒烘干機，湖北玻璃粉烘干機，是一種用于處理大量物料的烘干機。因其操作---、操作靈活、適應(yīng)性強、加工能力大，廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)。轉(zhuǎn)筒烘干機一般適用于干燥顆粒狀的物料，如煤泥、砂子等，當(dāng)它們與過于潮濕的膏狀物料接觸時，可以與物料部分混合。
轉(zhuǎn)筒烘干機結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干機由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽;14、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
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