調質處理工件的要求
1、保溫時間是指鋁合金加熱到規定溫度范圍內需要保持的時間，從爐溫達到規定溫度時計算。裝爐量大時，保溫時間應適當延長1-2h；對裝箱退火，保溫時間應適當延長1h；單件或單層擺放的零件，保溫時間取小值。
2、容易產生變形或扭曲的零件，如細長與薄板零件，裝出爐時要-小心，應盡量在爐中吊掛加熱，或可設計熱處理夾具、防護罩或框架等工裝，磨床導軌淬火生產線維護，以免變形。
3、待熱處理的零件表面應清潔、干燥、無油污、水痕、劃傷等缺陷。
調質處理的分類
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。用-，其滴數應根據爐子炭黑情況，滲碳后表面碳濃度要求調整滴數，一般在爐子升溫期間40-60%滴/min，保溫期間80-120%滴/min，降溫期間60-80%滴/min。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
調質和淬火的區別？
調質和淬火:都是材料熱處理只是工藝步聚不同，它尤如燒菜，一個是煎另一個是炸。
調質：通常指淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。總結一下，調質也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產品熱處理達到圖紙要求不難，真正難的是-你所做的產品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結束，都是一樣的狀態才是真正的難點，這也是我國熱處理水平與國外差的關健。淬火后在500~650℃進行回火即可。調制的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。
淬火：通常指淬火后不再高溫回火， 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度亞共析鋼或過共析鋼以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等溫進行馬氏體或貝氏體轉變的熱處理工藝。
淬火的材料必須達到一定的含碳量，a3鋼含碳量太低不適合淬火與調質。
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