黏土砂鑄造
黏土砂基本上是砂和粘土的濕混合物，沒有添加任何化學物質。砂模被擠壓在一起并保持其形狀。砂的選擇與澆注金屬的溫度有很大關系。在倒入銅和鐵的溫度下，粘土會因熱量而失活，這是一種非膨脹粘土。
樹脂砂鑄造
樹脂粘合劑是天然或合成的高熔點樹膠。還有冷固化樹脂，它使用催化劑而不是熱量來固化粘合劑。樹脂粘合劑非常受歡迎，因為可以通過與各種添加劑混合來實現不同的性能。其他優點包括-的塌陷性、低放氣，并且它們在鑄件上留下-的表面光潔度。
覆膜砂殼型鑄造
由于縮短了循環時間，殼模鑄造工藝可提供-的表面光潔度、-的尺寸公差和更高的產量。可用于該工藝的材料是鑄鐵、鋁和銅合金。外殼成型工藝為復雜的形狀、壓力容器、重量敏感部件和需要表面光潔度的鑄件提供成本節約解決方案。
1-制作模具
在鑄造過程中，可以使用由木材，樹脂塑料或鋁制成的圖案。通常，鋁制圖案的成本高，但是如果客戶需要數千個具有更高尺寸公差和-表面的鑄件，則這是合適的工藝。
2-成型過程
樹脂砂將通過砂處理設備進行混合，然后射入砂箱燒瓶中。造型工人將-沙子可以填充到所有位置，并使沙子盡可能結實。
3-樹脂砂模的自硬化
經過工人成型后，沙子仍然疏松。然后，砂模將被涂上一種基于醇的涂料，燃燒后，樹脂砂模將變得非常牢固。這就是為什么此鑄造過程稱為硬模鑄造過程，也稱為自硬化砂模的原因。這種鑄造工藝的所有-特性都歸因于這種堅硬的模具。
3-熔化和澆注
與生砂鑄造工藝一樣，中頻電爐和沖天爐都可以用于熔化鐵，以進行樹脂砂鑄造工藝。
4-噴砂，清潔和打磨
從砂模中取出熱鐵鑄件后，灰鑄鐵件 生產廠，將其噴砂除去砂土，然后工人將切斷澆口頭，并研磨澆口位置和分型線。，粗鑄件將完成。如果他們需要進一步的機加工和涂層，那么這些粗鑄件將被帶到機加工車間或噴漆車間。
1. 制作模具
砂型鑄造工藝需要樹脂或鋁模具。沒有模具，鑄件的生產將是不可能的。有時，木模可用于小批量生產，但對于批量生產，樹脂或鋁模會更合適。
2.成型工藝
濕砂造型通常可以通過三種方法進行，包括手動造型、造型機和自動造型設備。手工造型是一種傳統的造型方法，但它仍然存在，因為它能夠以較低的成本生產大型鑄件。造型機方法可以節省人力，生產出-的鑄件，但由于砂箱的尺寸-，不能生產大型鑄件。
3. 鐵熔化和澆注
熔煉可采用中頻感應電爐進行，與傳統熔爐相比，穩定。
4、噴砂打磨
生砂鑄鐵鑄件從砂模中取出后，進入下一工序進行噴丸或噴丸處理，以去除鑄件外部的砂粒和氧化物。然后操作人員將切割、清潔和研磨澆口頭、冒口、分型線和鋒利的邊緣。如果圖紙或終用戶需要，將進行進一步加工，如熱處理、精密加工和表面處理。
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