鑄鋼是指用于制造鑄鋼件的鋼材。 當鑄件的強度較高，使用鑄鐵達不到要求時，應使用鑄鋼。 但鑄鋼的鋼水流動性不如鑄鐵，所以澆注結(jié)構(gòu)的厚度不宜過小，形狀不宜過于復雜。 當硅含量控制在上，可以提高鋼水的流動性。
鑄鋼按化學成分可分為鑄合金鋼和鑄碳鋼，按特性還可分為鑄工具鋼、鑄特種鋼、工程結(jié)構(gòu)鑄件和鑄合金鋼。
? 大尺寸：1，000 毫米 × 800 毫米 × 500 毫米
? 重量范圍：0.5 公斤 - 500 公斤
? 年產(chǎn)能：8，非標定制鑄鐵件 加工廠，000 噸 - 10，000 噸
? 公差：根據(jù)要求或根據(jù)標準iso 8062-2013 或中準 gb/t 6414-1999
? 模具材料：濕砂鑄造、樹脂覆膜砂殼造型鑄造。
1. 制作模具
砂型鑄造工藝需要樹脂或鋁模具。沒有模具，鑄件的生產(chǎn)將是不可能的。有時，木模可用于小批量生產(chǎn)，但對于批量生產(chǎn)，樹脂或鋁模會更合適。
2.成型工藝
濕砂造型通常可以通過三種方法進行，包括手動造型、造型機和自動造型設(shè)備。手工造型是一種傳統(tǒng)的造型方法，但它仍然存在，因為它能夠以較低的成本生產(chǎn)大型鑄件。造型機方法可以節(jié)省人力，生產(chǎn)出-的鑄件，但由于砂箱的尺寸-，不能生產(chǎn)大型鑄件。
3. 鐵熔化和澆注
熔煉可采用中頻感應電爐進行，與傳統(tǒng)熔爐相比，穩(wěn)定。
4、噴砂打磨
生砂鑄鐵鑄件從砂模中取出后，進入下一工序進行噴丸或噴丸處理，以去除鑄件外部的砂粒和氧化物。然后操作人員將切割、清潔和研磨澆口頭、冒口、分型線和鋒利的邊緣。如果圖紙或終用戶需要，將進行進一步加工，如熱處理、精密加工和表面處理。
鑄造合金鋼可分為鑄造低合金鋼合金元素總量≤5%、鑄造合金鋼合金元素總量為5%～10%和鑄造高合金鋼合金元素總量≤5% 元素大于或等于 10%)。
砂型鑄造工藝包括用三維砂型制作模具，然后用熔融金屬填充模具型腔，然后冷卻和固化。 砂型鑄造的好處很多。 對形狀、尺寸和材料的-小。 通過使用干砂、濕砂或化學結(jié)合砂，該過程非常有效。 砂型鑄造是比壓鑄-的選擇，因為它允許小批量或大批量生產(chǎn)。
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