在模具制造加工中，一般用手工鉸孔，其優點是切削速度慢，不易升溫和產生積屑瘤，切削時無振動，容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求-時，主要用手工鉸孔，或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點：
a. 合理選擇鉸削余量及切削規范。
b. 鉸刀刃口要好平整，并提高刃磨。
c. 鉸削鋼材時，要用乳化液作為切削液。
車孔 在車床上車孔，主要特征是零件隨主軸回轉，而刀具做進給運動，其加工后的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度，孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
鏜孔 在鏜床上鏜孔，主要靠刀具回轉，而零件做進給運動。這種鏜孔方式，其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響，而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床，銑床，數控機床上進行，其應用范圍廣泛，激光微孔加工，可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔，鏜孔幾乎是唯的方法。鏜孔加工精度一般可以達到it7~it10級，表面粗糙度ra為0.63~1.0um。
直徑0.1mm小孔電火花加工
電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔，小孔徑或槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達ra0.32μm，電火花小孔磨削可達ra0.08μm，加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，激光微孔加工費用，還可加工一些彎孔。但是，遼寧激光微孔加工，電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大，其電極銅工的裝夾和校準也相當困難，對于批量生產難度很大，只能針對數的小孔。
微孔加工辦法? 在孔加工過程中，應避免呈現孔徑擴大、孔直線度過大、工件外表粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題，以防影響鉆孔和擴大加工成本，應盡量-以下的技能要求:尺度精度：孔的直徑和-尺度的精度；形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；方位精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他外表之間的平行度、垂直度等。? 同時，還應該考慮以下5個要素:? 1.孔徑、孔深、公役微孔加工知識、外表粗糙度、孔的結構；? 2.工件的結構特色，包括夾持的穩定性、懸伸量和回轉性；?3.機床的功率、轉速冷卻液體系和穩定性；?4.加工批量；?5.加工成本。? 深孔加工：一般把長徑比l(孔深與孔徑比)大于5的孔稱為深孔。深孔加工比一般孔的加工要困難和雜亂，激光微孔加工廠，其原因是：? 1.由于孔深與孔徑比較大，刀具細而長、剛性差，所以在鉆孔時容易偏斜，產生振蕩，使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易-。? 2.鉆削時排屑困難。? 3.熱量不易排出，鉆頭散熱條件差，使得刀具磨損加劇，甚至喪失切削能力。
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