變頻式減溫減壓裝置主要特點:
byw變頻式減溫減壓裝置由于溫度給水調節水泵存在小可調流量，在水量不可調范圍內存在著調節盲區，比如我公司標配的南方泵業水泵，小可調水流量為0.15噸，海電減溫器指導廠家，在不可調流量內給水調節閥無法控制微小流量使管道內注入了過量減溫水，故而公司開發了新減溫給水系統，由變頻式特種泵調節減溫水流量，小減溫水流量能控制至0.02噸/小時。從而不會在蒸汽管道中注入過多的水量使減溫效果出現設計偏差，也不會因為注入過多水量使管道變成臨時蒸汽發生器造成管道開裂等責任事故。
減溫減壓裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置等組成，主要特點如下：
1、采用減溫、減壓分體閥結構，使蒸汽先減壓；然后單獨減溫，分別在不同系統內完成，該裝置的長度提高了運行的---性，便于壓力、溫度的獨立調節。
2、減溫噴水系統：采用特殊結構的噴嘴，可配置兩種結構形式的閥門混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過變頻式特種泵噴入管道，可靈活設置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需pb***0.6p2+0.3mpa；
減壓裝置主要結構特點如下：
1.減壓閥采用套筒結構，加大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；
2.減壓閥內可設多級套筒，根據蒸汽流量及系統壓差的變化，自動調節蒸汽參數，滿足了負荷變化大的工況。
3.不同的流量系數cv值可供選擇，使調節系統調節靈敏度及準確度---提高。
4.電動減壓閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
訂合同時請提供：
1、出口蒸汽流量q、蒸汽壓力p、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力pb、溫度tb；
3、注明控制方式；儀表盤控制，dcs控制，dcs監視
4、控制類別：電動、氣動；
選擇氣動執行機構時還必須提供：
1)作用形式：氣開式或氣閉式
2)氣源壓力；
3)提供電氣閥門電信號；
4)其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。
注：因減溫裝置其參數變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。
1、減溫減壓裝置用途
減溫減壓裝置是用來調節蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發電廠中鍋爐產生過熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內，會使鍋爐汽輪機等設備因超溫損壞或造成重-故。同時，在化工、輕工、食品加工等一切使用蒸汽的生產工藝流程中，過熱蒸汽作為機械能量的產生提供了---的能源。而許多情況下，飽和蒸汽是更適合使用的，由于工藝及設備的原因，對壓力、溫度的控制也是的，通過減溫減壓裝置可以得到合適的動力蒸汽。例如：當換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數而降低效率，使用飽和蒸汽適合。可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次新蒸汽壓力p1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力p2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業、石化工業、紡織工業、橡膠工業、造紙和紙漿工業、工業、制藥等其它很多行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓減溫、減壓器，并實現全套智能化自動控制或dcs系統聯網。
減溫減壓裝置根據一次新蒸汽壓力p1、溫度t1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置；減溫減壓裝置根據使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置，
減溫減壓裝置一般根據一次蒸汽新蒸汽和二次蒸汽即減溫減壓后的蒸汽的參數及用量進行選擇，經常運行的減溫減壓裝置一般設置兩套，其中一套作為備用；不經常運行的減溫減壓裝置一般不考慮備用；備用的減溫減壓裝置應處于熱備用狀態。設計計算時根據二次蒸汽的量確定進入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量，減溫水壓力、溫度應滿足噴水及霧化的要求，水質不低于蒸汽品質。
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