影響鋁材擠壓成品率的幾個因素!
影響鋁材擠壓成品率的幾個因素
{精}模具設計制作及修模水平、工裝設備及工藝技術控制、車間管理及員工操作是提高成品率的重要因素。需要補充的是，機臺班長在生產過程中真實記錄模具原始參數對提高成品率有不可忽視的輔助作用，科學合理地制定產能、成品率激勵制度是“提高成品率”的有力保障。
筆者認為，鋁型材加工率與以下幾方面有直接的聯系：
1、員工飽滿的工作熱情是提高和穩定成品率的一個重要因素，任何產品都是人做出來的，人是-的因素。俗-“車間如戰場”，員工如果都能做到精神煥發，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會有提高。
2、班組合理計劃組織生產是提高成品率的重要因素，的擠壓班長，組織能力強，不但能完成生產計劃，-訂單按時較貨，而且能提高成品率。
3、鋁型材加工環節，選用合符排產的鋁合金鑄棒，防止產生批量廢料，是提高成品率的前提。
4、業務技能強的班組，能選用符合排產的模具壁厚，熟悉模具的使用情況是提高成品率的關鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導致頻繁卸模，成品率自然受到影響。
5、規范的工藝操作是提高成品率的有力-。要嚴格執行“三溫不達標不能生產”，不移動模具中心位，-適宜的開機速度。剪棒不-，-工藝廢料符合規范要求。
6、機臺人員要具備較強的意識，綜合技能好，加強每道工序的自檢工作，預防產生批量不合格廢料，做到“不合格不生產、不合格不流入下工序”，規范操作，做到輕拿輕放，杜絕產品人為擦碰傷。
7、鋸料長度要準確。要-定尺準確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動，料頭統一-。
8、合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法：根據產品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數的裝框方法，以避免產品壓壞。
電子散熱器應該如何正確進行清洗?
電子散熱器應該如何正確進行清洗
今天聯鑫發阮給大家介紹一下如何正確清洗電子散熱器。
1、鋁型材加工不應與任何酸、堿或其它腐蝕性性質接觸。
2、建議使用軟硬水需軟化處理后使用，避免造成鋁型材加工內部堵塞及水垢的產生。
3、在使用防凍液，為了避免電子散熱器的腐蝕，請務必使用正規廠家生產且符合-的長效防銹防凍液。
4、在安裝電子散熱器過程中，請不要損壞散熱帶(片)和碰傷散熱器，以-散熱能力和密封。
5、鋁型材加工內完全放水再注水時，要先將發動機缸體的放水開關扭開，有水流出時，再關上，從而避免產生水泡。
6、在日常使用中應-檢查水位，要停機降溫后加水。加水時，將水箱蓋慢慢打開，作業人員身體應盡量遠離加水口，以防高壓蒸加水口噴出造成。
7、在冬季為防止結冰造成芯子現象，如長期停車或間接停車時，應將水箱蓋和放水開關，將水全部放出。
8、備用的鋁型材加工有效環境應保持通風、干燥。
9、視實際情況用戶應在1～3個月間對電子散熱器進行完全清洗一次芯體。清洗時，用清水沿反進風向側沖洗。
散熱器鋁型材加工和使用具備有哪些優點呢？
散熱器鋁材的散熱性較好，并且具有-的節能性，因此被廣泛的應用于一些機械、汽車、風力發電、工程機械等行業領域，一般散熱器都會選擇鋁材，因為其具備有-的加工性能。那么你知道散熱器鋁材加工和使用具備有哪些優點呢？鋁型材散熱器主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。其優點主要有：
鋁型材加工的散熱性較好，節能的特點十分明顯，在同樣的房間里，如果用同樣規格的暖氣片，鋁鑄的片數要比鋼制少。鋁型材散熱器的耐氧化腐蝕性能好，不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函鋁合金材料具有重量輕的特點，便于安裝和搬運。在散熱量相同時，其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質散熱器的六分之一、銅質散熱器的三分之一。安裝簡單、維修方便。由于鋁合金密度小，而且可以加工成各種形狀與規格的零部件，所以該種鋁型材散熱器的截面大而規整，產品組裝、表面處理可-，施工現場可直接安裝，節省大量安裝費用。維修也方便，費用低廉。
聯鑫發鋁型材加工可進行各種表面處理，花色品種多，而且無焊點，裝飾性強，美觀-，能滿足人們個性化要求。使用安全、承壓高。由于鋁合金的比強度、比剛度-高于銅、鑄鐵和鋼材。即使在厚度較薄的情況下，也能承受足夠大的壓力、彎力、拉力和沖擊力，在搬運、安裝、使用過程中，不會出現損傷現象。
聯鑫發13年-工業鋁型材、鋁型材加工、散熱器鋁型材、鋁型材加工等鋁型 材定制加工，建立流水線工業鋁型材行業標準及技術規范 ，產品精益-,為您提供-鋁型材。生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕
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