釬尾連接套
釬尾規格和硬度對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。
因此釬尾應長短適當、端面平整、光潔,斷面與軸線垂直,高爐液壓釬尾長度,并與鑿巖機釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當,過軟釬尾壽命短,-則易-,一般釬尾硬度應略低于硬度,淬火硬度hrc=38~45為宜。
釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。
釬尾:作為現代化配套釬具,釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發展而產生的。在鑿巖工藝方面,當從淺孔鉆鑿發展到中,深孔鉆鑿時,由于工作截面的-,若要獲取較深的巖孔,就必須在釬桿同一軸線上,采用連接套筒連續地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應用的配套釬尾。
鑿巖機具的釬子承受鑿巖機沖擊和施加扭矩的部分。它應具有韌性大和不產生塑性變形的性能。釬尾可以是釬子的一部分,也可制成獨立的尾桿。釬尾主要用于礦山作業,選用合金鋼作為原材料,經過整體滲碳處理。
應采用的數控機床加工設備和加工工藝流程-尾部細節、內部水孔和側水孔加工。釬尾經過均勻熱處理,使用精密儀器科學矯直,高爐液壓釬尾,-釬尾平直與抗躁性。
鑿巖機開動
1.鑿巖機開動前,先敲幫問頂,檢查沼氣,檢查各操作手把是否靈活,內蒙古高爐液壓釬尾,各連接螺栓是否松動,加滿潤滑油。2連接鑿巖機與水力支腿。 3連接電源,空轉半分鐘檢查鑿巖機運轉和聲音是否正常。4接通管道,開動水泵把壓力調整到規定壓力,約為9.8°~86°pa,水量調節到4~10kg/min,高爐液壓釬尾型號,檢查鑿巖機和水力支腿的水封、通道是否漏水。支腿是否靈活。
2.開眼 1一名鉆工站在工作面附近,掌握釬梢對準眼位,另一名鉆工站在鑿巖機后面操作鑿巖機和支腿。 2開始時,縮短支腿,使支腿與地板之間的夾角保持在80°~85°,如圖2—5所示,以減小鑿巖機的軸向推力,加大對鑿巖機的支撐力,開小水量。 3待鉆井5~8㎝后再開大水量,調整支腿位置見圖2—5虛線位置,以增加軸向推力。
3.正常鉆進 正常鉆進時,只需單人站在鑿巖機后面或側面操作,無需人工加力,但應注意下列幾點: 1觀察排粉情況并調節水量,水量應隨著眼深的增加相應地增加。 2隨時注意鉆進情況并調整支腿推力,推力過大于容易卡鉆,推力過小容易空鉆。卡鉆和空鉆都會影響鉆速。 3保持鋼釬與支腿處在同一垂直面上。響,如主約卷的密度、-、直徑在和有堅固的外殼,則殉爆度可以增大。
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