制砂機在磨合期要注意的問題
當制砂機工作時，新鄉制沙機，在電機的驅動下，轉子高速旋轉，制沙機配件廠，物料進入破碎腔與轉子的板錘碰撞，然后進入二次破碎腔進行破碎。在進入使用磨合期時，要注意哪些問題？
雖然制砂機在出廠時已經磨合好了，制沙機制造廠，但零件表面還是會比較粗糙。此外，還有一定的偏差和一些加工裝配中難以發現的-。所以制砂機設備新制造的需要要經過一定時間的磨合，才能-的-后期制砂設備的正常有序工作。
對于廠家來說，我們可能不太了解制砂機的功能結構和特點等。前期沒有合理的機械磨合，制砂機設備很容易效率低下，甚至達不到預期效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓設備渡過磨合期呢，讓它發揮到，讓后期的生產步入正規。
在操作制砂機之前，操作人員應對其性能、特點和結構特點有一定的了解，接受制造商的指導，并嚴格遵循操作規范，以避免操作失誤造成不-的損失。還有就是如何順利通過制砂設備的磨合期眾所周知，磨合期對于新購置的機械設備來說是非常重要的，順利通過磨合期可以-生產的正常運轉。在此期間，該設備應注意機器的潤滑和磨損，不應超載。
制砂機的工作流程一般如下:物料由給料機給料，經顎式破碎機破碎，然后送入制砂機制砂，經振動、篩分后，由沖砂機沖洗。制砂機出砂粒度的成品率也與礦石的脆性和給料粒度有關。易破碎礦石(脆性大的礦石)的給料粒度越小，制砂機制砂后的成品合格率越高，反之亦然。在使用中，礦石的含水量和材料的脆性得到-的控制。
制砂機的出料粒度細度和所要制砂的物料的含水率有直接的關系，市場上的制砂機要求制砂材料含水率小于20％，這是非常重要的。另外，低含水率可提高制砂機的運行速度，提高生產效率和生產能力。
制沙機在工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入破碎腔與轉子的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內進行的石打石。后從出料口排出。也就是物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，制沙機，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
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