全自動(dòng)數(shù)控車床加工典型實(shí)例分析
全自動(dòng)數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不過乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工外形如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下---。
(1)確定全自動(dòng)數(shù)控車床加工路線
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，加工螺紋。
(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。
全自動(dòng)數(shù)控車床加工薄壁零件的技巧
全自動(dòng)數(shù)控車床在加工切削過程中由于遭到切削力的效果，發(fā)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)此類變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，全自動(dòng)數(shù)控車床精加工時(shí)要求刀具尖利，一方面可削減刀具與工件的沖突所構(gòu)成的阻力，另一方面可進(jìn)步刀具切削工件時(shí)的散熱才能。
然后削減工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力，跟著科學(xué)技能的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、精度、功率和種類的要求越來越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。傳統(tǒng)的通用、機(jī)床和工藝配備現(xiàn)已不能---地習(xí)慣高、高功率、多樣化加工的要求。
全自動(dòng)數(shù)控車床因其安全性好
跟著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床因其安全性好，精度高，特有的柔性化技能等特色，在各種職業(yè)運(yùn)用都很廣泛，但不管是簡(jiǎn)易式數(shù)控機(jī)床仍是全功能型數(shù)控機(jī)床，或是加工中心，都或多或少存在一些比如全自動(dòng)數(shù)控車床丟步、加工中尺度不穩(wěn)定等現(xiàn)象，令操作人員很困惑。
---是在簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床中，問題愈加杰出。那么數(shù)控機(jī)床尺度不穩(wěn)定由哪些原因形成呢？就告訴您，全自動(dòng)數(shù)控車床尺度不穩(wěn)定的主要原因，其原因主要有如下9條：毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機(jī)床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。
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