柴油錘打樁機的柴油錘打樁機安全操作要求
1 打樁機行走與回轉、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不應全程回轉或行走。
2 打樁機不允許側面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時，對混凝土預制的水平距離不應大于4m，對于鋼樁不應大于7m，并應防止樁與立柱碰撞。
3 雙導向立柱的打樁架作業時，待立柱轉向---，并將立柱鎖住后，方可進行作業。
4 柴油錘起動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不應偏心打樁。
5 在軟土打樁時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，方可起動樁錘。
6 柴油錘起動后，柴油錘打樁機加工，應提升起落架，在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。
7 柴油錘運轉時，應目測沖擊部分的跳起高度，嚴格執行使用說明書的要求，達到規定高度時應減少油門，控制沖擊部分的行程。
8 作業過程中，應經常注意土層變化和打樁機的運轉情況，發現異常及時采取---措施。
9 柴油錘出現早燃時，應停止工作，按使用說明書的要求進行處理。
10 筒式錘上活塞跳起時，應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。
11 水冷式柴油錘連續工作時，柴油錘打樁機，應---足夠的冷卻水，不應在無水情況下工作。
12 作業時，柴油錘終十擊的貫入度應符合使用說明書的規定，當每十擊貫入度小于20mm時，柴油錘打樁機生產商，宜停止錘擊或更換樁錘。
13 打樁過程中，不應進行潤滑和修理工作。
14 打樁機吊錘樁時，錘樁的高點離立柱頂部的小距離應---安全。
15 插樁后應及時校正樁的垂直度，樁入土3m后，不應采取樁架行走或回轉進行糾正。
16 打斜樁時，應先使立樁垂直，將樁吊入固定，然后開始后傾，在后傾18.5°時，不應提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時，應使用后支腿油缸；軌道式樁架應在平臺后增加支撐，并夾緊夾軌器。
17 打樁機行走時，應將柴油錘降至低位置，坡度要符合使用說明書的規定。自行式打樁機行走時應有專人指揮，在坡道上行走時應將移至坡道上方；走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于1m。
18 作業時，回轉制動應緩慢，軌道式和步履式樁架同向連續回轉不應大于一周。
19 作業中應經常檢查各緊固件是否松動，各運動件是否靈活。 柴油錘打樁機作業后注意事項
20作業后，柴油錘打樁機應停放在堅實平整的地面，柴油錘應放在地面的墊板或已打入地下的樁上，關閉燃油開關，筒式錘應放凈冷卻水，柴油錘打樁機銷售，裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘等，并裝上安全卡板。樁架應將---桿置于停止位置，鎖住安全、制動位置。
21 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。
22 樁架落架時，應先檢查卷揚機制動性能，然后按使用說明書規定的程序操作。
23 長期停用時，應卸下柴油錘，裝上安全卡板，將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉，清洗燃燒室，在球碗上涂防銹油，并采取防雨措施。
柴油錘---力強，錘擊能量大，工效高，錘擊作用時間比自由落錘作用時間長，因此錘擊應力相對低一些，沖擊體沖擊距離落距隨沉樁阻力的大小而
柴油打樁機怎么保養？
1、每班保養班前班后進行
1 每天作業之前，操作手要做到樁機的表面的清潔。需要加油的部位每天必須加油1-3次，使潤滑的機件保持潤滑。 2 清除設備上的泥土和污物。 3 檢查緊固各部連接螺栓，檢查主離合器、轉向、水泵、風扇軸承、高壓油泵、負重輪、托帶輪的潤滑及磨損情況，如有問題應及時處理。 4 及時處理液壓系統滲漏和損傷情況。 5 清點整理工具，并擦洗干凈。填寫設備運轉記錄，做到字跡清楚、整潔、齊全、準確。
一級保養：每工作120～150小時進行 在完成每班保養全部工作的基礎上進行。 1發動機部分： 拆洗空氣濾清器、機油濾清器，柴油濾清網。放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油箱濾網。 檢查更換主機曲軸箱潤滑油，清洗呼吸器。 檢查調整發電機皮帶、風扇皮帶的松緊度，潤滑風扇軸承。 檢查水泵有無漏水，清洗水箱外部的油污。 檢查飛輪連接螺絲及連接帶有無斷裂，---時更換。 2行走與---機構 檢查各變速箱及減速箱的潤滑油面，按標準液位加足潤滑油。 檢查負重輪、托帶輪、驅動輪及半軸軸瓦并加足潤滑油、脂。 檢查調整履帶松緊，扭緊履帶螺栓。
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