液壓支架維修
4、高壓膠管及連接件按標(biāo)準(zhǔn)全部清洗，膠管全部-試驗(yàn)。
5、各連接銷孔變形磨損超限，應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)。移后溜耳座損壞的予以自制更換。
6、閥類必須全部分解清洗，更換損壞的密封件，按規(guī)定-，逐個(gè)按圖紙要求調(diào)定安全閥壓力值。
液壓支架常見問題及維修方法
7、修復(fù)前、后噴霧裝置。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
8、與千斤頂、-閥連接必須安裝彎頭。
9、整架不、不超寬。
10、-閥控制接口，按支架上設(shè)計(jì)配制。
11、開口銷齊全，固定合理，大、小千斤符合標(biāo)準(zhǔn)且統(tǒng)一。
12、側(cè)護(hù)板、插板、伸縮梁固定牢固，銷軸統(tǒng)一，外觀平整。
13、支架在水平位置其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距離底座中心偏離尺寸之比不大于28：1。
14、出廠支架外露管頭及口應(yīng)封堵嚴(yán)密。
1954年英國裝備了個(gè)液壓支架工作面，煤礦支架立柱價(jià)格，當(dāng)時(shí)以英國和聯(lián)邦德國為代表的歐洲主要發(fā)展結(jié)構(gòu)簡單的支撐式支架，其重點(diǎn)分別為垛式和節(jié)式支架。直至70年代之前，支撐式支架一直 是主要的架型，但這種支架穩(wěn)定性和抗水平載荷能力差，只能用于中厚以下的緩傾斜煤層，支架損壞率高，而且擋矸封閉性差，無法適應(yīng)中等穩(wěn)定以下的頂板。從60年代起，蘇聯(lián)、匈牙利和法國等先后研制了掩護(hù)式支架。由于這種支架穩(wěn)定性和掩護(hù)擋矸性都較好，調(diào)高范圍大，所以逐漸發(fā)展推廣，早期大多為短頂梁插底式的支掩掩護(hù)式支架，雖可適應(yīng)松軟頂板條件，但支撐能力低，工作空間小，配套復(fù)雜，生產(chǎn)能力低。70年代中期，聯(lián)邦德國引進(jìn)并研制了掩護(hù)式和支 撐掩護(hù)式支架，支架立柱價(jià)格，并了帶平衡千斤頂?shù)闹ы斞谧o(hù)式 支架，在架型和結(jié)構(gòu)上都取得重大突破，使這種支架不僅具備傳統(tǒng)掩護(hù)支架的基本優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)大大提高了支撐能力，加大了工作空間和配套能力，而且支架的結(jié)構(gòu)和操作都比較簡單。支撐掩護(hù)式支架則吸收了支撐式和掩護(hù)式支架的基本特點(diǎn)，有很強(qiáng)的適應(yīng)性，因此從70年代末以后，支撐式支架逐漸被掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架淘汰。
支底座和頂梁或掩護(hù)梁之間調(diào)節(jié)支架 高度并承載的液壓缸，要求有較高的抗壓抗彎強(qiáng)度和 密封性能。常見為雙作用式，維修支架立柱價(jià)格，有全液壓和液壓加機(jī)械調(diào) 整兩種伸縮方式。按液壓伸縮級(jí)的數(shù)量可分為單伸縮 和雙多伸縮式，后者伸縮量大，回收支架立柱價(jià)格，調(diào)整方便，但結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜。機(jī)械調(diào)整多采用卡環(huán)加長桿 式，使用雖不如全液壓的方便，但結(jié)構(gòu) 簡單，維護(hù)容易。立柱主要由缸體、活 柱、導(dǎo)向套和密封件等組成，常用缸徑 φ140～φ320，工作壓力30～50mpa。缸 體采用強(qiáng)度高、延伸性好的無縫鋼管 制成。進(jìn)液方式多用結(jié)構(gòu)簡單的外進(jìn) 液式，進(jìn)回液口位于缸體上，-時(shí)也 用內(nèi)進(jìn)液式，其進(jìn)回液接頭位于活柱 頭部。立柱上下端多用球面連接，可減 少偏載且便于轉(zhuǎn)動(dòng)和拆裝。
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