炭化爐進料的流程分為以下幾步：薪棒裝滿之后關閉爐門。點燃引燃爐子內的引燃物。開啟引風機。關閉上邊火門。打開下邊火門。調節出煙口的閥門至出煙順暢為止。出煙口冒出濃煙時撤掉引燃爐。上好引火口的法蘭。 持續引風這些步聚先后順序操作。
炭化爐特點：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右。含水量低，在5%以內，普通木炭含水量大。產品不含化學物質，無害無味，清潔，燃燒時間長等優點。
炭化爐作業中應注意點火位置，窯煙道，窯溫情況，開機前多下功夫了解炭化爐使用規則。炭化爐在作業時炭化溫度的變化會產生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會不斷增長，運轉速度也會隨之加快，促使效率變高，長時間的作業還會造成軸頭不同程度的損壞，所以在平常的操作中應注意零部件的維修與保養。
炭化爐溫度的控制也是非常重要的，因為炭化爐的溫度是非常高的，停止工作之后如果要取出炭化爐內的木炭的話，要提前準備好涼水。木炭從爐中取出之后放在水中冷卻，在工作當中要防止手被。要等溫度降到100℃之后再去取木炭。
炭化過程中木炭收縮不好的處理措施：提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有-的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。
在炭化爐的碳化過程中，可分為三個階段：低溫排溫、高溫煅燒和冷卻。薪棒由于帶有相應的水分，所以要-行排潮處理。土窯排濕時間一般為10～15小時，炭化爐排濕時間一般為2～3.5小時，加熱時間較長，可防止薪棒水分裂化，-炭化。當爐溫上升到300度時，爐膛內會產生大量可燃氣體。這些氣體可以在爐子里加熱。
吊裝炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間是7個小時，氣化式炭化爐，冷卻時間10個小時；機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、-、出品，使炭、氣、油、煤連續生產的節能理想設備。
吊裝炭化爐在木炭燒制過程中不可避免的會產生煙氣，直燒式產生的煙氣較多，干餾式炭化生產會好點兒，但是也會有部分煙氣產生，氣化式炭化爐設備，如果需要進行處理，我們先來分析一下，這些煙氣的成分是什么，舉個例子，我們都知道現在吊裝炭化爐要進行煙氣處理才能排放，我們生產木炭也是一樣的，要通過簡單的處理讓煙氣對環境的影響降到低。鍋爐煙氣處理，不僅要處理煙，還有粉塵等也中產生的煙氣成分沒那么復雜，氣化式炭化爐原理，主要是一些焦油、酚類、醇類的化合物蒸汽和一些粉塵微粒，另外就是水蒸氣了。
目前情況來看，炭化爐的種類現在有這三種，連續式氣化式炭化爐，普通型只能用于生產木炭，不能收集燃氣；木材炭化設備用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它；炭粉生產線用于生產碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經加工可成取暖炭化設備。新型節能炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。1、按爐內容積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40-60以上，成品率95以上。2、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐3、木材炭化設備和炭粉生產線都叫連續炭化爐，該設備還有氣化爐裝置，自產燃氣體可自用亦可回收.
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