一般減速機和特殊減速機的設計選型方法蕞大的區別是前者適用于各種行業,但減速機只能根據具體的工況進行設計,所以用戶在選型時要根據自己的要求考慮不同的修正系數,工廠要根據實際選用的電機功率(不是減速機的額定功率)放一個銘牌;后者是根據用戶的特殊情況設計的,設計中一般都考慮了要考慮的系數,只要工作功率小于等于減速機的額定功率,方法就比較簡單。
撕碎機刀片額定功率一般采用(工況)系數ka=1(電機或汽輪機為原動機,工作機負荷穩定,每天工作3~10h,起動次數≤每小時5次,愛凱斯切紙機刀片,允許起動轉矩為工作轉矩的2倍),接觸強度安全系數sh≈1,單對齒輪失效概率≈1%等計算確定。
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2、分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。
3、上、下圓盤分切刀片方式應用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。圓刀片切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求,容易地方接調整位置。它的缺點是材料容易在分切處發生漂移現象,所以精度不高,現在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有的包角,下圓盤刀落下,愛凱斯切紙機刀片批發,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移,分切精度高。但是調刀不怎么方便,下圓盤刀安裝時,需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。
在分切圓刀片進行切割的時候,對被剪切的材質是有一定的要求,分切刀片在操作的時候不能分切兩種或者兩種以上材質的板料,也不能分切兩種不同的規格的產品,一旦出現這樣的操作極易發生操作危險,對于操作工人來說存在著很大的潛在危險.
后在使用分條機之---定要對分切刀片進行認真的檢查,關注刀片是否存在安全防護措施不---的現象,檢查分切刀片上是否有潤滑油的加入,同時還要開動設備進行試切檢查,看是否完好,在檢查的時候需要兩個人協同操作,其中一個人負責檢查中的指揮工作,另一個人來完成檢查分條刀片的工作.